干挂石材施工工艺流程演讲人：日期:
目录CONTENTS01施工前准备02龙骨系统安装03石材加工与预排版04干挂作业实施05密封与收口处理06质量验收与维护
01施工前准备
现场勘察与基层处理现场勘察对施工现场进行全面勘察，了解基层状况，确定施工难度和方案。基层处理清理基层表面杂物，确保表面平整、干燥、无油污、无空鼓。墙面检查检查墙面的垂直度和平整度，确保墙面符合施工要求。隐蔽工程检查对隐蔽工程进行检查，如预埋件、钢筋等，确保不影响石材安装。
按计划将石材、配件、工具等材料运至施工现场，并妥善保管。材料进场材料进场与分类验收检查石材的品种、规格、数量、质量等，确保符合设计要求。石材验收检查配件的型号、规格、数量等，确保与石材匹配。配件验收检查施工工具是否齐全、完好，确保能满足施工需求。工具验收
技术交底向施工人员详细讲解施工图纸、技术要求、质量标准等，确保施工人员了解施工细节。安全培训对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保施工安全。质量检查对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。成品保护对已完成的石材进行保护，避免损坏和污染。技术交底与安全培训
02龙骨系统安装
钢结构定位与放线确定龙骨安装位置根据设计图纸，在建筑物结构上确定龙骨的安装位置，并进行放线。标记龙骨位置使用标记笔或钢钉，在放线后的位置上做出明显的标记，以便后续安装。检查放线精度确保放线精度，避免龙骨安装时出现偏差。
焊接主龙骨根据设计图纸，将主龙骨通过焊接固定在钢结构上，确保牢固可靠。主次龙骨焊接固定焊接次龙骨在主龙骨上焊接次龙骨，确保次龙骨与主龙骨垂直或平行，并保持适当的间距。检查焊接质量焊接后需检查焊缝是否牢固，如有缺陷需及时补焊。
防锈处理安装龙骨后需进行调平校正，确保龙骨的水平度和垂直度符合要求。调平校正检查校正结果校正后需进行检查，确保龙骨安装平整、稳固，为后续石材安装打下良好基础。对龙骨进行防锈处理，涂刷防锈漆或镀锌，以提高龙骨的耐久性。防锈处理与调平校正
03石材加工与预排版
切割根据设计要求和石材特性，选择合适的切割工具和设备进行石材的切割。确保切割面平整、尺寸准确。开槽按照设计要求，在石材的背面开槽，以便安装挂件或背栓。开槽的深度、宽度和位置需符合设计要求，以确保石材的牢固性和安全性。石材切割与开槽处理
根据石材的重量、尺寸和安装位置，选择合适的背栓或挂件。背栓/挂件选择在石材的背面准确安装背栓或挂件，确保其位置准确、牢固。配合专用工具进行紧固，确保石材在安装过程中不会脱落。安装定位背栓/挂件安装定位
现场模拟排版调整调整根据模拟排版的结果，对石材进行局部调整，如切割、修边等。确保石材安装后的缝隙均匀、整体美观。现场模拟在安装前，根据设计图纸和现场实际情况，进行模拟排版。确保石材的纹理、颜色和设计效果与整体环境相协调。
04干挂作业实施
挂件与龙骨连接固定焊接连接采用角钢或槽钢作为挂件，与龙骨进行焊接连接，确保连接牢固、稳定。螺栓连接预埋件连接使用螺栓将挂件固定在龙骨上，螺栓的规格、数量需满足设计要求，且连接需紧固可靠。在龙骨上提前预埋连接件，挂件与预埋件进行连接，连接需严密、牢固。123
石材板块逐层安装石材板块准备根据设计图纸和现场实际情况，将石材板块进行切割、加工、编号等准备工作。逐层安装按照从下往上的顺序，逐层安装石材板块，确保每层板块的平整度和垂直度。板块调整在安装过程中，及时调整石材板块的位置、角度和缝隙，确保整体安装效果符合要求。
激光测距采用3D扫描仪对安装好的石材板块进行整体扫描，与设计模型进行比对，及时发现并调整偏差。3D扫描仪检测实时调整根据检测结果，实时调整石材板块的安装位置和角度，确保整体安装精度符合要求。利用激光测距仪对石材板块的平面位置、高度、垂直度等进行精确测量，确保安装精度。三维精度实时检测
05密封与收口处理
选择合适的密封胶根据石材的类型和使用环境，选择适合的密封胶，确保密封效果和使用寿命。清理接缝清除接缝内的灰尘、杂物和水分，保证密封胶能够充分粘合。填注密封胶将密封胶填注到接缝中，确保填满并平整，避免出现缝隙和气泡。密封胶固化等待密封胶完全固化，避免在固化过程中受到外力的影响。接缝注胶密封工艺
阴角处理对于阴角部位，采用专门的阴角收口条或石材加工成阴角进行收口，保证收口整齐、美观。阴阳角收口优化阳角处理对于阳角部位，采用阳角收口条或45度拼接方式进行处理，提高收口的强度和稳定性。防止崩边在阴阳角收口处，要避免过度磨削和撞击，防止石材崩边和损坏。
表面清洁防护措施清洁石材表面在密封和收口处理之前，要彻底清洁石材表面，去除污渍和尘埃。防护处理采用专用的石材防护剂对石材进行表面防护处理，提高石材的耐候性和抗污能力。避免酸碱腐蚀避免使用含酸碱成分的清洁剂或接触酸性物质，以免对石材表面造成腐蚀和