;模块二路基施工;模块二路基施工;第七章路堤填筑;第七章路堤填筑;1.作业准备
（1）内业技术准备
在开工前，组织现场技术人员认真学习实施性施工组织设计、作业指导书等相关内容。审核施工图纸，充分理解设计意图和有关技术要求，熟悉规范和技术标准。制定施工安全质量保证措施，有充分的技术准备工作。试验人员完成路基填料的试验工作，包括路基填料集料组成、天然含水量，最佳含水量、最大干密度等相关技术参数。对施工人员进行技术交底，并就施工过程中质量控制、试验检测工作进行针对性的学习和培训，确定现场技术的分工合作，对参加施工人员进行上岗技术培训，考核合格后持证上岗。;1.作业准备
（2）外业技术准备
组织并进行路基试验段的施工，总结有关路基施工的相关技术参数和经验，确定合理的机械设备配置，路基摊铺厚度或虚铺厚度，总结初步的施工经验，确保机械设备的技术参数能够保证施工顺利进行。;2.技术要求
（1）路线复测、放样
①现场交桩以后，必须完成中线、水准的施工复测，并与相邻地段贯通闭合，然后施放线路中心桩和路基边桩，中线，水准、边桩的测量误差必须符合客运专线施工测量的有关规定。测量工作施行双检制。
②依据中心位置、地面高程、横断面尺寸施放两侧边桩，包括路基边缘、边坡、坡脚的具体位置，标明其轮廓并预留超填宽度。;2.技术要求
（2）土工试验
施工前按照相关要求，由试验室对选定的A、B组填料进行土工试验，测试填料含水量、塑性指数、标准击实、承载比等指标，为路堤填筑施工提供各项试验数据，据此确定施工工艺及检测标准。
（3）按设计要求埋设沉降装置设备。;3.施工程序与工艺流程
（1）施工程序
路堤填筑施工工艺、施工方法及施工要点
施工工艺框图见“基床以下路堤填筑施工工艺流程图”。
路堤填筑施工按照“三阶段、四区段、八流程”施工工艺进行。机械化、短区段、快速、流水作业施工，并且集中力量尽快整段成型，以减少雨水影响，为下道工序提供条件。;3.施工程序与工艺流程
（1）施工程序;3.施工程序与工艺流程
（1）施工程序
三阶段：准备阶段→施工阶段→竣工验收阶段；
四区段：填筑区、平整区、碾压区、检测区；
八流程分为：施工准备→基底处理（单独施工）→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→碾压夯实→检查签证→边坡整修。以此分层重复填筑至基床底层。;3.施工程序与工艺流程
（1）施工程序
路堤按横断面全宽纵向水平分层填筑压实，路基两侧超填宽度不小于50cm。采用挖掘机或装载机配合自卸汽车运输，推土机、平地机整平，使用试验获取的振动压路机组合设备进行压实。填土的松铺厚度、压实遍数、最佳含水量，严格按试验的参数进行施工。;4.施工要求
（1）施工准备
①路基施工前的准备工作必须根据工程的特点、进度要求、施工的客观条件编制施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计，合理安排施工力量，从技术、物资、人力和组织等方面为路基施工创造条件。施工准备工作是否准备充分直接影响工程的进度、质量和效益，对工期和质量产生决定性影响，必须认真对待，为施工提供科学依据。;4.施工要求
（1）施工准备
②熟悉核对施工图。接到施工图后组织人员全面熟悉核对，充分了解设计标准，核对基床底层预埋管线的设置及路基与相邻结构物的关系，作好核对记录，需办理变更手续的按有关规定及时办理。
③施工前，做好填料的调配方案，并结合路基排水和环保规划进行布置。;4.施工要求
（1）施工准备
④填料检验
填筑前对存料场填料进行取样检验；填筑时对运至现场的填料进行抽样检验。对填料的强度、颗粒、级配等相关项目按《铁路工程土试验规程》（TB10102）规定的试验方法进行检验，确保基床底层填层的填料达到A、B组填料标准要求。;4.施工要求
（1）施工准备
⑤工艺试验
在大面积填筑前，选取有代表性的、长度不小于100m的地段进行工艺试验。通过试验验证作业组织和各施工班组施工的质量能力和施工效率，查找问题，优化工艺，形成用于指导下步施工的工艺。工艺试验设计：根据施工机械配置方案和作业班组、作业区段划分，拟定几个“松铺厚度+碾压方式”方案进行试验，确定不同压实机械和填料施工含水率的控制范围、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织等工艺参数，最后从设备来源、施工效率、经济效益几个方面对比，选择最佳方案。;4.施工要求
（1）施工准备
⑥基床以下路堤填筑试验段
填筑施工前必须进行填筑工艺性试验，且试验段长度不小于100米，宽度为路基设计宽度。试验路段施工中，完整地记录施工原始数据，包括压实设备类型，最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、松铺厚度、最佳含水量及每层填料的铺设宽度等。检查施工质量，优化工序，选择能满足质量要求和进度要求的施工参数进行指导施工。;4.施工要求
（2）施工工艺
①填料选择：