生产制造流程
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生产制造流程
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_______________________公司
ERP项目调研报告
生产制造流程
让ERP在中国普遍成功
客户名称
客户经理
版本号
编写人
调研日期
审阅人
审阅日期
目录
TOC\o1-3\h\z\u一、BOM及工艺管理 3
二、车间状况 4
三、生产计划 4
四、生产制造 4
五、产品成本 6
访问对象
□ERP小组□MIS人员□生产部□技术/研发部□财务
被访人
联系方式
部门主管
一、BOM及工艺管理是否增加BOM变更的提问内容？取替代种类？
是否增加BOM变更的提问内容？取替代种类？
序号
问题
答案(备选)
备注
BOM如何分类?
□标准BOM□研发BOM
□可选配BOM□其他
常用BOM阶数
阶(层)
BOM如何进行版本管理?
是否有比较BOM的需求
□是□否
是否有BOM取替代的需要
□是□否
是否需要对BOM进行单阶/多阶的正查或反查
□是□否
如何划分工艺路线
□依车间□依产品□依研发
是否在工艺路线中记录人工/制费信息
□是□否
如何制定料/工/费的标准值
□研发制定□财务制定
□生产部门制定□其他
是否制定标准工序
□是□否
是否有替代/备用工艺路线
□是□否
是否有制定产品的标准生产提前期
□是□否
是否有采用CAD
/CAM/PDM等产品
□是□否
产品为:
工程变更
□版本控制□生效期控制
□变更需申请□其他
工程变更生效期
□立即□规定时间□依订单
□依材料使用状况□其他
其他
*新增BOM/工艺流程
简要流程图
说明
二、车间状况
序号
问题
答案(备选)
备注
生产班次
□单班□三班□其他
每班次时间
车间组织
□多厂□分车间□分生产线
□分组别□分机器□分个人
生产人员数
直接为:人,间接为:人
每月产量约
万件
*车间分布简图
简图
说明
三、生产计划
序号
问题
答案(备选)
备注
目前如何计划?增加主机厂或上游厂商的选择
增加主机厂或上游厂商的选择
□依销售预测□滚动计划
□MPS□MRP□其他
预测详细程度
□产品大类□具体产品
□具体客户□具体业务员增加客户区域、其他(如产品大类+客户区域)
增加客户区域、其他(如产品大类+客户区域)
生产能力瓶颈
□关键材料□关键设备
□关键人员□其他
计划变更是否频繁
□少□较多□频繁
是否同时提供多个计划进行比较
□是□否
生产模式
□计划型生产□接单型生产
是否应用电子商务向供应商下单
□是□否
是否计算可承诺量(ATP)
□是□否
计算方法为:
多工厂时如何处理
□分别计划□统一计划
计划制定部门
□生产□计划□其他
计划时长
□天□周□半月□月□季
□半年□年□其他增加“
增加“旬”
计划排程间隔
□每天□每周□每半月□每月□每季□每半年□其他
是否有工艺派工
□是□否
其他
*生产计划流程
简要流程图
说明
四、生产制造
序号
问题
答案(备选)
备注
目前如何下达生产指令?
□工单□排程表
□生产看板□其他
生产指令的来源
□订单□生产计划□其他
现有生产指令种类
□厂内□委外□返工□其他
下达生产指令单位
□计划部门□生产部门
一般生产周期
每批量,需要天
现有领料制度
□车间领料式□仓库备发料式
□现场仓发料□混合
一般材料准备周期
天
是否允许超耗领料
□是□否
是否有现场仓库
□是□否
领料前是否查询库存可用数量
□是□否□其他
领料是否批号管理
□是□否□其他
未使用材料是否退料?如何处理?
退料时机
□随时□批次完工后
□盘点时□定期
退料是否检验
□是□否
外协加工如何管理?
外协联系部门
□生产□采购□车间□专人
是否有外点仓库
□是□否
外协领料管理
□同厂内生产□单独管理
外协完工
□入仓库□入车间
委外进货是否检验
□是□否
不合格品处理
□退货□扣款□其他
外协加工费用
□同采购付款□单独结算
加工费请款单位
□生产□采购□仓库□其他
完工检验合格后至入库手续办理完成
□无时差□当天□隔天
□其他原因为:
车间是否填写生产日报?如何记录