服装面料培训课件
演讲人：
日期:
CATALOGUE
目录
01
面料基础知识
02
面料特性分析
03
生产工艺流程
04
服装应用场景
05
面料选择与维护
06
市场趋势与创新
01
面料基础知识
强度高、耐磨、透气性好，手感粗硬、弹性差。
麻纤维
保暖性好、弹性好、缩水性小，易起毛球、价格高。
羊毛纤维
01
02
03
04
柔软、舒适、透气性好，易缩水、易皱。
棉纤维
轻柔、光泽度好、透气性好，强度低、易受损、价格高。
蚕丝纤维
天然纤维分类与特性
化学纤维生产工艺解析
聚酯纤维（涤纶）
强度高、耐磨、抗皱性好，透气性差、易产生静电。
尼龙纤维（锦纶）
耐磨、抗皱、弹性好，透气性差、易变形。
腈纶纤维
蓬松度好、保暖性好，耐磨性差、易起毛球。
氨纶（莱卡）
弹性好、贴身舒适，耐热性差、易老化。
混纺材料应用场景
棉混纺面料
棉与化纤混纺，兼具棉的舒适性和化纤的耐磨性，适用于T恤、衬衫等。
02
04
03
01
丝混纺面料
丝与化纤或天然纤维混纺，兼具丝的光泽和柔软性，适用于连衣裙、围巾等。
羊毛混纺面料
羊毛与化纤混纺，改善纯羊毛的易缩水、易起毛球等缺点，适用于西装、大衣等。
功能性混纺面料
通过混纺不同功能的纤维，实现防水、防风、透气等特殊功能，适用于户外服装、运动服装等。
02
面料特性分析
透气性
面料透气性的好坏直接影响人体舒适度，透气性差的面料会使人体汗液难以排出，使人感到闷热不适。
耐磨性
耐磨性是指面料抵抗磨损的能力，它与面料纤维的种类、纱线结构、织物密度等因素有关，耐磨性好的面料更耐用。
物理性能指标（透气性/耐磨性）
化学稳定性检测标准
耐洗色牢度
指面料在洗涤过程中抵抗颜色褪变的能力，耐洗色牢度差的面料洗涤后容易褪色。
耐日晒色牢度
指面料在阳光照射下抵抗颜色褪变的能力，耐日晒色牢度差的面料容易在阳光下褪色。
耐酸碱度
面料在酸碱环境中会发生化学反应，导致面料强力下降、颜色变化等问题，耐酸碱度是衡量面料化学稳定性的重要指标。
防水透气
防水透气面料能有效阻挡水分渗透，同时排出人体汗液，保持干爽舒适。
功能性面料特殊优势
防风保暖
防风保暖面料能阻挡寒风侵入，同时保持身体热量不流失，适合制作冬季服装。
弹性面料
弹性面料具有良好的伸缩性和回弹性，能贴合人体曲线，穿着舒适自如。
03
生产工艺流程
原料选择与混纺
通过梳理和并条工序，使纤维平行排列，减少杂质和短纤，提高纱线强度和均匀度。
梳理与并条
牵伸与加捻
在牵伸过程中，控制纤维的张力，使纱线变细变长；加捻则使纱线具有一定的捻度，增强纱线的韧性。
根据纱线用途和特性，选择合适的原料并进行混纺，以提高纱线的品质和性能。
纺纱技术核心环节
织造工艺类型对比
机织与针织
机织工艺适用于大批量生产，织物结构稳定，经纬纱垂直交叉；针织工艺则适合小批量生产，织物弹性好，透气性强。
喷气织机与剑杆织机
电子剑杆织机与喷水织机
喷气织机生产效率高，适用于细支高密织物；剑杆织机则更灵活，适应多种织物品种和纱线。
电子剑杆织机具有自动化程度高、噪音低等优点；喷水织机则适用于高湿模量纤维的织造，如合成纤维。
1
2
3
后整理技术关键作用
通过松弛和定型处理，消除织物在织造过程中产生的内应力和皱纹，使织物尺寸稳定，形态美观。
松弛与定型
染色使织物获得丰富的色彩，印花则赋予织物图案和花纹，提高织物的美观度和附加值。
染色与印花
整理工序包括拉幅、松弛、缩水等，使织物更加平整、柔软；涂层技术则用于增强织物的功能性，如防水、防污等。
整理与涂层
04
服装应用场景
日常穿着的服装面料应该注重舒适度，透气、吸湿、柔软等特性应该优先考虑。
日常穿着的服装需要经常洗涤和穿着，因此面料应该具有较好的耐穿性和抗皱性。
服装面料的颜色、质地、图案等应该与时尚潮流和个人喜好相匹配，同时也要考虑搭配和场合的适宜性。
日常穿着的服装需要经常保养，选择易于清洗、熨烫和保存的面料可以减少保养的难度和成本。
日常服装面料选择原则
舒适度
耐穿性
美观度
保养性
运动服饰性能需求匹配
运动服饰需要具有较好的弹性，能够随着身体的运动而自由伸展和恢复。
弹性
运动时身体会产生大量的汗液，因此运动服饰的面料应该具有良好的透气性，能够快速将汗液排出，保持身体干爽。
运动后的服装需要快速干燥，避免身体长时间处于潮湿状态，因此面料应该具有快干特性。
透气性
运动服饰需要经常摩擦和磨损，因此面料应该具有较好的耐磨性，能够抵抗磨损和损坏。
耐磨性
01
02
04
03
快干性
阻燃性
对于需要接触明火的工作环境，特殊工装的面料应该具有阻燃性，能够保护人体免受火灾伤害。
对于需要防止静电产生的工作环境，特殊工装的面料应该具有静电防护功能，避免静电对设备和人体造成损害。
对于需要接触腐蚀性化学物质的工作环境