涂布班组级安全培训
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目录
CATALOGUE
01
安全规章制度
02
操作规范与风险控制
03
设备安全与维护
04
应急处理与事故预防
05
个人防护用品管理
06
培训考核与效果跟踪
安全规章制度
01
PART
明确各级人员的安全职责，建立责任追究制度。
安全生产责任制度
详细说明涂布生产中的安全操作流程和注意事项。
安全操作规程
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04
强调涂布生产中的安全重要性，确保人员和设备的安全。
安全生产的重要性
强调正确使用劳动防护用品的重要性，如手套、口罩等。
劳动防护用品使用
基本安全条例解读
针对涂布生产涉及的化学品，制定特殊的安全规定和操作规程。
化学品安全
班组特殊安全规定
制定设备的安全操作规程和维护保养制度，确保设备安全运行。
设备安全
明确涂布生产中的防火防爆措施，如禁止明火、静电防护等。
防火防爆
规定废弃物的处理方法和存放要求，确保对环境无害。
废弃物处理
通过监控、检查等手段及时发现涂布生产中的违规行为。
对违规行为进行记录，并作为违规处理的依据。
根据违规行为的性质和严重程度，采取相应的处理措施，如警告、罚款等。
对违规行为进行整改，确保类似行为不再发生。
违规行为处理流程
违规识别
违规记录
违规处理
违规整改
操作规范与风险控制
02
PART
涂布工艺标准流程
准备工作
检查涂布机是否清洁、干燥，并检查所有运转部件是否正常。确保涂布材料符合工艺要求。
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03
01
涂布操作
将涂布材料均匀涂布在基材上，确保涂布量均匀、无气泡、无刮痕。
调试参数
根据涂布要求和材料特性，调整涂布机的各项参数，如涂布速度、涂布厚度、张力等。
烘干与冷却
按照工艺要求，对涂布后的产品进行烘干和冷却处理，确保涂层牢固、平整。
熟悉设备
了解涂布机的结构、性能、操作规程及安全注意事项，确保能够正确、熟练地操作设备。
日常维护
定期对涂布机进行清洁、润滑和检查，及时发现并排除潜在的安全隐患。
应急处理
掌握涂布机发生故障时的应急处理方法，如停机、断电、紧急疏散等，确保在紧急情况下能够迅速反应并正确处理。
安全防护
在操作涂布机时，必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品，确保人身安全。
设备操作安全要领
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常见操作错误防范
涂布量不均
调整涂布机参数，确保涂布量均匀，避免出现涂布过厚或过薄的情况。
气泡与刮痕
在涂布过程中，注意检查涂布材料是否含有气泡，同时避免刮刀或涂布辊与基材之间产生刮痕。
烘干不当
涂布后的产品必须按照工艺要求进行烘干和冷却处理，避免出现涂层开裂、变形等问题。
误操作设备
加强对涂布机的操作培训和安全教育，避免因误操作而导致设备损坏或安全事故的发生。
设备安全与维护
03
PART
电气系统
检查电线、电缆、开关、插头等是否完好，无裸露、破损、老化等现象。
设备日常检查要点
01
机械部件
检查传动部件、轴承、齿轮、链条等是否磨损、松动或异常声响。
02
液压与气压系统
检查液压油、气压是否正常，管道是否泄漏、堵塞。
03
安全防护装置
检查紧急停车按钮、防护罩、护栏等是否完好、有效。
04
维护保养操作规范
定期润滑
根据设备说明书要求，定期为各润滑点加注润滑油或润滑脂。
清洁与除尘
定期清理设备表面及内部积尘，保持设备清洁、通风。
紧固与调整
定期检查并紧固设备上的螺丝、螺母等紧固件，调整传动部件间隙。
预防性维护
根据设备使用情况，制定预防性维护计划，及时更换易损件。
停机并断电
发现设备异常或突发故障时，立即停机并断开电源。
疏散人员
迅速疏散现场人员，确保人员安全。
报告上级
及时向班组长或上级报告故障情况，协助维修。
排查故障
在专业人员指导下，对故障进行排查、处理，严禁擅自拆卸或维修。
突发故障应急措施
应急处理与事故预防
04
PART
化学品泄漏应急预案
化学品泄漏的识别
了解各类化学品的特性及泄漏时的表现，如颜色、气味、烟雾等。
紧急应对措施
佩戴合适的防护装备，迅速切断泄漏源，采取围堵、收容等措施防止化学品扩散。
泄漏现场处理
使用专用工具和设备进行泄漏现场清理，确保彻底消除隐患。
后续措施
对泄漏设备进行检修，查明泄漏原因，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
熟悉火灾报警器的位置和报警方法，发现火情立即报警。
了解车间内的安全出口和逃生路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。
掌握基本的灭火技能和救援知识，能够在火灾初期进行有效的灭火和救援。
定期组织火灾逃生和救援演练，提高员工的应急处理能力和自救互救能力。
火灾逃生与救援演练
火灾报警
逃生路线
救援措施
演练实施
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04
配合事故调查组进行调查，如实提供事故发生的经过和相关证据。
事故上报流程说明
事故调查
针对事故原因和暴露出的问题，采取有效的预防