厂级安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
依据
《新安全生产法》、《化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》
要求
按照检查表各项内容要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和上级安监局领导汇报
频次
每年不少于四次检查
序号
检查
项目
检查标准
检查
方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
人员资质管理
安全生产行政许可手续齐全且在有效期内。
设置安全生产管理机构并配备专职人员且经考核合格。
明确主要负责人、分管负责人、专职管理人职责。
查资料
2
工艺
管理
1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
2、从业人员对本岗位涉及的危险化学品危险特性熟悉掌握。
查现场
查记录
3
设备
管理
1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
3、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场
4
关键装置重点部位
严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。
查现场及记录
5
电气
管理
严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录
6
消防
管理
消防泵设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。
查看现场
7
教育
培训
对从业人员进行安全生产教育培训，不得安排未经培训的人员上岗作业。
特种作业人员按照国家有关规定经专门的安全作业培训并取得相应资格证。
8
安全
设施
避雷设施完好，各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好。单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。
查现场及记录
9
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。
查现场及记录
检查中发现的其他问题
车间综合安全检查表
检查人：时间：
保存部门：安全科保存时间：1年月底报安全科
目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。
要求：按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全科及有关部门和厂级领导报告。
依据：《新安全生产法》、《化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》
计划：车间主任每月组织车间管理人员检查一次。
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全责任制的完成情况。