基本信息
文件名称:机床用精密超薄滑轨座加工技术规范.pdf
文件大小:414.56 KB
总页数:8 页
更新时间:2025-05-16
总字数:约2.73千字
文档摘要

ICS25.080.01

CCSJ30

团体标准

T/QGCMLXXX2022

机床用精密超薄滑轨座加工技术规范

Technicalspecificationformachiningprecisionultra-thinsliderailseatformachine

tools

(征求意见稿)

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/XXXXXXXXX—XXXX

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规则起

草。

本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件主要起草单位:平湖市涛强机械有限公司。

本文件参与起草单位:XXXXXXXX。

本文件主要起草人:XXXXXXXX。

本文件为首次发布。

II

T/XXXXXXXXX—XXXX

机床用精密超薄滑轨座加工技术规范

1范围

本文件规定了机床用精密超薄滑轨座加工技术规范的术语和定义、加工技术规范。

本文件适用于机床用精密超薄滑轨座加工技术规范。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T6477—2008金属切削机床术语

3术语和定义

GB/T6477—2008界定的术语和定义适用于本文件。

4工艺流程

4.1热处理

铸件翻铸后回火处理,消除内部应力。

4.2粗铣

4.2.1检查铸件是否在回火处理时产生变形和裂纹。

4.2.2虎钳装夹工件,用Φ25铣刀粗铣各加工面(S2200,F2000),加工时单次下刀切削量0.3mm,各

加工面留余量0.5mm。

4.3粗磨

用精密平面磨床粗磨各加工面,各加工面留余量0.1mm。

4.4精磨

磨出基准面后在精磨各加工面至图纸尺寸,控制加工基准面平面平整度在0.005mm以内。(若平整

度0.005mm以内控制不好,则会影响加工中心精铣正反面槽的垂直度和平行度)。

4.5精铣

加工中心用压板固定工件。用Φ10的铣刀精铣槽和侧断面(S1600,F250),控制垂直度和平行度在

0.02mm以内。(若垂直度和平行度0.02mm以内控制不好,则会影响导轨的装配)。

4.6孔位加工

4.6.1钻4-Φ10+0.10销孔。用Φ9.5钻头钻底孔贯穿(S2000,F200),再用Φ10铣刀插孔(S1500,

F100),后用Φ10铰刀铰孔(S200,F100)。

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4.6.2钻2-Φ5E7销孔。用Φ9.5钻头钻底孔贯穿(S2000,F200),再用Φ5铣刀插孔(S1500,F100),

后用Φ5铰刀铰孔(S200,F100)。

4.6.3钻2-M4螺纹孔。用Φ3.4钻头钻底孔贯穿(S2000,F200),再用M4的丝锥攻丝(S400,F280)。

4.6.4钻9-M5螺纹孔。用Φ4.2钻头钻底孔贯穿(S2000,F200),再用M5的丝锥攻丝(S500,F400)。

4.6.5钻4-M6螺纹孔。用Φ5.1钻头钻底孔贯穿(S2000,F200