影响磨损的因素和磨损的控制机车维修理论主讲人：张铁竹
课程导入零件尺寸形状表面质量改变零件原有的配合性质，影响机车的正常运行磨损发生变化
影响磨损的因素和磨损的控制影响磨损速度的因素按其性质可分为三类工作条件1表面间介质2表面材质3
影响磨损的因素和磨损的控制工作条件决定磨损形式和磨损速度摩擦种类摩擦种类相对速度和压力滚动摩擦所引起的塑性变形造成疲劳磨损滑动摩擦所引起的塑性变形则造成粘附磨损和氧化磨损包括
影响磨损的因素和磨损的控制工作条件速度和压力当摩擦条件一定时摩擦表面的温度随速度的增加而提高当温度达到150℃~200℃时摩擦表面的油膜便遭到破坏，摩擦形式便从边界摩擦转变为干摩擦
影响磨损的因素和磨损的控制工作条件速度和压力温度提高促进氧化过程可以消除由于粘附所产生的深度撕扯破坏，使磨损局限在很薄的表面上温度过高则使表层软化表层软化状态带有稳定性质，软化可以扩大到相当深度磨损速度提高加剧
影响磨损的因素和磨损的控制在所有情况下，载荷增加了，即单位压力增加了，都将使磨损速度增加当单位压力增加到一定值后，氧化磨损便会突然变为粘附磨损冲击载荷也会使磨损加剧工作条件
影响磨损的因素和磨损的控制表面间介质包括润滑油润滑油磨粒摩擦表面不产生干摩擦磨损散热、排除磨损产物气体介质作用
影响磨损的因素和磨损的控制表面间介质润滑油的性质具有适当的粘度油性足够的化学稳定性不含对磨损过程有很大影响酸类机械杂质以保证在摩擦表面能形成坚固的和化学性质稳定的吸附油膜
影响磨损的因素和磨损的控制表面材质包括加工质量金属材质热稳定性加工质量良好加速磨合过程，减少磨合时的磨损量减小摩擦副的初间隙，延长配合的寿命
影响磨损的因素和磨损的控制表面材质机械加工冷加工硬化层残余压应力提高耐磨性在金属表面引起组织、残余应力及晶格结构上的变化在选择刀具和切削规范能使金属表面获得更大的冷硬层轴颈的耐磨性采用滚压加工轴颈大大提高
影响磨损的因素和磨损的控制表面材质金属材质、组织及硬度对磨损有决定性的影响铸铁中的片状珠光体是良好的耐磨组织自由石墨起很好的润滑作用铸铁是很好的耐磨材料
影响磨损的因素和磨损的控制表面材质改变铸铁的成分铸铁含磷在0.3％～1.0％之间可形成硬度很高的磷化物共晶体（Fe3P＋α）对提高耐磨性有很大作用加入少量镍或铬也有同样作用提高耐磨性
影响磨损的因素和磨损的控制磨损的控制十个因素材料选择摩擦表面的粗糙度润滑剂（液）的选择润滑剂的质量和油膜厚度单位面积压力比摩擦表面的形状及形状精度渗漏、密封和污染情况安装和对中情况温度和冷却情况运转及滑动速度和距离
影响磨损的因素和磨损的控制并不是任何磨损过程的控制都必须考虑这十个因素对于一给定的磨损条件，有些因素很重要，有些因素甚至无关需要指出的是磨损的控制
课程小结学习了影响磨损速度的因素对磨损的控制方法
思考题影响磨损速度的因素有哪些？
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