PAGE27
某深筒类零件上盖的ABS塑料模具设计
目录
TOC\o1-3\h\u115131绪论 2
191.1选题的背景 3
17161.2内容和意义 3
270622塑件成型工艺条件分析 3
143192.1塑件工艺要求分析 4
50502塑件选材分析 5
267212.2ABS的物理化学性能指标 5
163913注塑成型设备选择 5
202813.1注塑机的选择 5
231393.2注射机基本参数的校核 7
189844型腔设计 8
100235浇注系统的设计 10
123715.1主流道的设计 10
54295.2分流道的设计 11
280495.3浇口的设计 13
304356成型部件设计 14
280096.1型腔的设计 14
136526.2型芯的设计 15
292637导向机构的设计 16
306187.1成型部分的导向 16
9487.2推出机构的导向 16
228868脱模机构 17
165138.1脱模机构设计原则 17
41098.2脱模力的计算 17
67838.3确定脱模推出机构 18
145539冷却系统 18
271159.1降温介质 19
88979.2冷却系统的简单计算 19
7159.2.1单位时间塑料熔体进入质量合W 19
140749.2.2冷却水道的计算与排布 19
44110侧抽芯机构的设计 20
3251510.1斜导柱抽芯机构的有关参数计算 20
2976310.1.1抽芯距S 20
3176710.1.2斜导柱倾斜角α的确定 21
2485110.1.3斜导柱直径的确定 21
2538610.1.4斜导柱长度的计算 21
574610.2滑块的设计 22
1072010.3导滑槽的设计 22
664110.4滑块定位装置 23
2972410.4.1作用 23
1080411模架的选择 23
1205112排气系统 24
312113模具的装配 25
1998813.1模具的安装 25
2647413.1.13D装配图 25
3234513.2模具的开合动作分析 25
2071114结论 26
4770参考文献 27
摘要：深筒节拍器外壳为塑料零件，分上盖和下盖两部分，要求具有一定强度，支撑内部构件。上盖为深桶型塑件，选择ABS塑料，可采用注塑成型生产。本文对上盖塑件的几何形状、性能要求、工艺条件进行了分析。在工艺分析基础上，利用UG三维造型软件设计了结构合理的注塑成型模具，主要包括分型面的选择、型腔分布、浇注系统设计、成型零件设计、导向机构设计、冷却机构设计等。该零件的型腔比较深，为了加工方便，设计了整体型芯。对于侧壁孔，采用侧滑块抽芯机构；导向系统采用了导柱导套机构，顶出系统采用顶杆顶出方式。
关键词：ABS；塑料注塑模具；镶嵌式型腔；深桶结构
1绪论
1.1选题的背景
节拍器是用来在音乐演奏或练习中打击节拍的工具，一种能在各种速度中发出一种稳定的节拍的机械装置，外形呈金字塔形，内部为时钟结构。如图1所示。其外壳部分为塑料制品。外壳由上盖和下盖两部分装配在一起，对内部起支撑保护内部结构的作用。节拍器的外壳为塑料零件，一般由注射成型工艺生产。
近50年以来，我国工艺在注塑加工方面发展迅速，我国的模具产业也很快得以发展。经历了一些列发展，我们主要经历了几个阶段：90年开始，我国的模具事业到了萌芽初始，加上我国机械行业发展的带动以及一些有限元分析类软件也慢慢的有了一些成果。之后进入00年后我国总体实力大增，发展日新月异，我们国家在世界上的话语权越来越大，我们国家加入了世贸，相应的许多机械类设计仿真软件被广泛推广，人们慢慢的由纯手工制图过渡到运用电脑制图。08年以后，模具事业进入了第三个阶段，软件技术越来越成熟，发文量越来越多，生产加工周期越来越短，制造成本越来越低。注塑成型方法生产节拍器外壳是合理的工艺选择。
1.2内容和意义
本次毕业设计是对节拍器外壳上盖注塑成型工艺分析，并设计注塑成型用模具。要求注塑模具结构合理，注塑产品少、无缺陷，经济成本低。
本课题要求首先对给定的节拍器上盖进行三维建模，得到三维图形后，再进行合理的注塑模具设计，工作内容主要包括：通过AutodeskMoldflowSynergy对零件进行详细的工艺分析并优化，确定零件的注塑工艺方案并制定其制造工艺，选择合适的注塑机，运用UG与CAD进行模具设计