1?前言
接续（熔接）是光缆敷设及运维中较为重要的一环，通常通过识别光缆相关组件颜色来进行接续，不同光缆、不同套管、不同光纤均可通过颜色进行区分。一般来说，在层绞式光缆中，以SZ方式绞合的若干根PBT松套管需以全色谱或领示色谱作为标识。
图1?层绞式光缆结构示意图
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是光纤和光纤带套管的主要材料。在二次套塑生产过程中，PBT通过挤塑加工成型为松套管，为套管内光纤提供保护。二次套塑工艺中最重要的控制参数是光纤或光纤带在套管中的余长，在很大程度上决定了光缆的主要性能，包括光纤的损耗，光缆拉伸和温度特性等。PBT是一种半结晶材料，实际生产中PBT的结晶度很大程度上受加工工艺影响，并且与材料本身的分子量、熔融指数等参数密切相关。通常在套管制成过程中，PBT还不能充分结晶达到其结晶平衡度，因而在套管下线后的一段时间内，PBT套管还会继续缓慢的结晶，这就造成了PBT套管的后收缩，从而使套管在长度方向进一步缩短，光纤在套管中的余长增加，而这种不受控的余长变化是工艺希望尽量减小的。
在二次套塑生产过程中，通常在PBT中均匀加入色母料来改变套管颜色。色母料是为套管着色的添加剂，主要有颜料（着色剂）、载体树脂和分散剂组成。一般来说，色母料可以在PBT挤出加工工程中起到成核剂的作用，影响PBT的结晶过程和结晶度。并且，不同厂家或不同颜色的色母料，因载体树脂或颜料等组分的差别，对PBT在线的结晶度和下线的后收缩都有不同程度的影响，导致了不同颜色套管的余长稳定性降低。因此生产过程中不仅要严格控制色母料与PBT的混合比例，保证套管的颜色一致，还应摸索不同颜色色母料所生产的套管余长之间的差异，做到生产不同颜色套管时对工艺进行微调，提高套管的余长稳定性。
2?试验与分析
2.1色母料对PBT样品的收缩影响
2.1.1试验方法
二次套塑生产过程中，PBT套管的结晶度很大程度上受加工工艺影响，因此为减少试验变量，首先对注塑成型的PBT样品进行了收缩试验。注塑工艺可以保证以相同的温度、压力和注射速率，成型外界作用力较小；另外，成型后尺寸的变化基本来源于材料本身的收缩率作用。
1)按照注塑机使用方法，制取12种不同颜色PBT样品，同时制取本色样品作为实验对照，每组样品制取4组；
2)通过比对模具标准尺寸和成型样件尺寸计算得到收缩率（22个参数求平均值），测量图示如下图1；
3)测量不同样品下线收缩率%：
（1）收缩率总值%：不同颜色PBT样品下线48h收缩值，将不同颜色的PBT下线收缩进行汇总，对比不同颜色PBT收缩率变化大小的趋势；
图1?PBT样品收缩率测定
（2）成型收缩率%：PBT下线收缩值；
（3）后收缩率%：PBT下线后收缩变化的数据，考察不同颜色PBT后收缩对套管余长变化的影响；
2.1.2试验数据及分析
表1.常规12色色母PBT收缩率测定
从上表中可以看到，不同颜色的色母料对PBT收缩的影响程度不同：
（1）在所有的常用色母粒-PBT收缩率的实验中，黄色收缩率在每个时间段值最大，其值为0.88/1.02，白色收缩率最小，其值为0.64/0.69，其余色母PBT成型收缩率范围为0.62-0.69%，后收缩率范围为0.05-0.32，收缩率总值范围为0.69-1.02；
（2）下线48h后，不同色母-PBT样品的收缩率总值大小排序为：黄绿橙红蓝灰黑棕青粉紫白；
（3）通过计算12色PBT收缩率种类及不同种类占比，最后得出含常规色母的PBT中成型收缩率占总体收缩率的77.5%，后收缩占总体收缩率的22.5%；
（4）从表中数据推断，黄色色母-PBT样品不仅成型收缩率最大，而且，除白色外，其成型收缩率占比为86%，说明黄色色母-PBT样品在下线前已经完成大部分收缩，那么可能会导致黄色套管下线余长偏大；
（5）以白色色母-PBT样品和对照组（本色样品）数据对比，可以看到虽然两组数据收缩率总值相同，但白色色母-PBT样品的成型收缩率大于对照组，后收缩率小于对照组，说明色母料中的某些成分可以在PBT挤出加工工程中起到成核剂的作用，加快了PBT结晶速度，提高了在线的结晶度，也使PBT的后收缩发生了变化。
2.2不同颜色套管余长实验
2.2.1试验方法
根据不同色母-PBT样品收缩率变化的趋势，分别实验了大余长套管实验和小余长套管实验。其目的主要是，首先通过大余长实验更加直观的观测收缩率的大小对应关系，其次余长较为稳定的套管大余长变化不明显，增添小余长实验作为对照。
2.1.2试验数据及分析
1)大余长实验
选取套管结构为2.5-1.8-12F结构，通过工艺调整，将本色套管的下线余长调整至2.8-3.0‰，然后以相同的工艺生产不同颜色的PBT套管，选取颜色为试验2.1中具有代表性的黄色，绿色，灰色，白色，然后对比下线