;目录;;安全红线意识（SafetyRedLineConsciousness）
是指基于安全法律法规、事故预防原理、安全成功经验以及事故教训等划定的安全监管、管理及作业等的安全禁止线。;安全底线思维（SafeBottomLineThinking）
是指为了防止事故发生而应将履行相关安全法律法规和安全标准规程、借鉴成功安全经验和管理模式以及汲取事故教训等作为指导从事生产经营活动的最根本思考方法。;“双重预防体系”的根本源头在哪里？;双控预防体系政策密集出台;危险源;全程风险管理的要素;隐患排查治理＆风险分级管控;构建双重体系是不是另起炉灶？;企业开展安全风险评估管控中常见的问题;现实问题;;1、企业制定双重预防体系建设培训计划，明确培训时间、培训学时、培训内容、培训对象、培训资金等内容。
2、分层次、分阶段组织双重预防体系建设的培训（注：各层级培训内容不相同、试卷不同）???并如实记录全体人员的培训教育情况，建立安全教育培训档案和从业人员个人安全教育培训档案，培训结束须进行闭卷考试，考核结果应记入培训档案。（注：相关记录包括签到表、培训教材或课件、试卷、成绩单或培训效果评价等）
3、培训结束应对培训效果进行评估并根据评估结果持续改进。;建立作业活动清单、设备设施清单
1、作业活动清单应覆盖企业生产经营过程中各类作业活动或工艺操作。
2、设备设施类清单应覆盖企业生产经营过程中涉及的设备、设施。
3、职业病危害风险点应覆盖岗位工人接触职业病危害的所有工作地点或设施（应涉及产生粉尘、化学物浓度高、噪声超标的等职业病危害严重的地点/场所/岗位）。;风险;危险源;遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则。
可按照生产车间的主要设备设施进行划分。;1、企业应组织相关部门、班组、岗位人员进行危险源辨识、分析。
2、针对作业活动清单，采用合理的辨识方法对每个作业活动或工艺操作进行危险源辨识、分析（针对该危险源的现有管控措施辨识应全面切具有针对性）。
3、针对设备设施类清单，采用合理的辨识方法进行危险源辨识、分析并合理表述的（设备设施危险源辨识应考虑根源性危险源，现有管控措施辨识应全面切具有针对性）。
4、通过调查和工程分析等方法识别各职业病危害风险点存在的粉尘、化学物、高温、噪声、电离辐射等职业病危害因素及其来源、接触方式及接触时间、可能导致的职业病和健康损害等。;关口前移精准监管源头治理科学预防;关口前移精准监管源头治理科学预防;
1、风险评价准则应符合法律法规及企业安全生产实际。
2、参与评价人员应熟知企业评价准则，合理评价，评价级别正确。
3、重大风险的确定依据细则、实施指南进行判定。
4、按照DB37/T2973—2017中5.5.1进行作业岗位职业病危害风险分级。;;4级风险（蓝色）低风险：班组/岗位进行管控;
针对评价出的不可接受风险，应增加经过评审符合要求的补充建议措施并落实。
注：
1、针对评价出的不可接受风险及时整改或增加补充建议措施。
2、企业应按要求对补充建议措施进行评审防止导致出现新的风险。;;工程技术措施;
1、企业应结合机构设置情况，综合考虑管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度，合理确定各等级风险的管控层级。
2、根据风险分级管控原则，确定风险点、危险源的管控层级，落实管控责任。;建立作业活动类风险分级管控清单、设备设施类风险分级管控清单、职业病危害风险分级管控清单
1、企业应编制风险分级管控清单，清单应由企业组织相关部门、岗位人员按程序评审，并由企业主要负责人审定发布。
2、风险分级管控清单的信息内容应符合相关地方标准要求。;10.风险分级管控清单;
1、企业应通过有效方式告知企业主要风险相关内容。
2、对存在重大风险和重大职业病危害风险的工作场所和岗位，要设置明显警示标志。
3、应组织各层级、各岗位进行风险评价结果的告知培训。;11.风险告知;建立生产现场类隐患排查清单、基础管理类隐患排查清单、职业卫生基础管理排查清单
1、生产现场类隐患排查清单内的排查内容及标准应包含风险分级管控清单中各风险点、危险源及控制措施。
职业病隐患排查清单应参照《用人单位职业病隐患排查治理体系细则》及相应行业实施指南中附录内容编制。
2、基础管理类隐患排查清单内的排查项目及标准应符合双重预防体系相关地方标准要求。
职业卫生基础管理排查清单应包含《用人单位职业病隐患排查治理体系细则》附录B检查内容及标准。
3、排查清单中应明确排查类型、组织级别、排查周期等内容。;12.编制隐患排查清单;制定隐患排查计划
企业应根据生产运行特点，制定隐患排查计划，明确各类型隐患排查的排查时间、排