隐蔽缺陷检测方法机车维修理论主讲人：张铁竹
课程导入指零件内部的空洞、夹渣、微观裂纹等不易发现的损伤隐蔽缺陷检测方法也大都带有探测性质像定时炸弹一样埋伏在工件内部在运用中随时会导致故障的发生无损探伤检测
课程导入常用探伤方法荧光探伤法涂色探伤法电磁探伤法超声波探伤射线探伤法
探伤方法荧光探伤法利用紫外线照射，使某些物质受激发光来检验零件的表面缺陷用于一些技术要求较高和非导磁材料不锈钢铜铝镁合金塑料陶瓷零件
探伤方法荧光探伤法荧光探伤仪紫外光源组成荧光剂二甲苯二丁脂二甲苯石油醚荧光黄增白剂苯二甲苯珂洛酊丙酮无水酒精氧化锌白显像剂
探伤方法荧光探伤法荧光探伤时将去脂除油的零件浸入荧光渗透剂或涂上一层荧光渗透剂10～30min渗透剂就渗入到最细微的裂纹中
探伤方法荧光探伤法荧光渗透剂在紫外光源的照射下会发出鲜明的荧光根据荧光就可以确定缺陷的形状和所在位置从零件表面上擦去渗透剂，用冷水清洗吹干，再涂以具有良好吸收性能的显像剂，从而将荧光剂从零件缺陷中吸附出来
探伤方法涂色探伤法一种探测零件表面裂纹的简便方法，和荧光探伤相似，也是利用液体渗透原理，只不过不用紫外线照射，方法更为简便
探伤方法涂色探伤法工艺方法先将零件表面去脂除油再涂上一层渗透液（一般为红色）零件表面若有裂纹渗透液即渗入10～20min将零件表面擦净再涂以乳化液，稍候擦净再涂一层吸附液（一般为白色）
探伤方法涂色探伤法由于吸附液的作用，裂纹处的红色渗透液即被吸出，显示裂纹渗透液由红色颜料（苏丹红Ш号）硝基苯、苯和煤油组成吸附液则由氧化锌、珂洛酊、苯和丙酮组成
探伤方法电磁探伤法目前检查磁性金属零件表面和近表面缺陷的一种最常用方法根据使用的铁粉是粉末状或油液状的不同粉末探伤油磁探伤
探伤方法电磁探伤法基本原理利用缺陷引起材料导磁率的改变来发现缺陷由导磁材料制成的零件磁化后，该零件就有磁力线通过如该零件材料组织均匀，磁力线的分布也是均匀的
探伤方法电磁探伤法零件内部出现了缺陷裂缝气孔非磁性夹渣将遇到较大的磁阻而发生弯曲现象磁力线的均匀性也受到破坏磁力线通过时
探伤方法电磁探伤法在缺陷接近或位于零件表面时一部分磁力线会被迫逸出零件表面形成所谓漏磁通，散逸的磁力线向外逸出，而后又穿入零件，所以在缺陷两侧磁力线出入处即形成局部磁极
探伤方法电磁探伤法漏磁场的存在必须用特殊方法才能显示出来在经磁化的零件表面撒以铁粉很快地被吸集在裂缝处顺着裂缝形成一条黑线便可确定裂纹位置
探伤方法电磁探伤法操作方法先将零件表面上的锈蚀、油垢、灰尘及水分除净,露出金属本色找出眼睛可以看出的缺陷及可疑的地方作为探伤重点再确认探伤器是否良好（将一有裂纹的样板作为检验对象，观察磁力线显示是否清晰来确认探伤器是否灵敏）即可进行检测
探伤方法电磁探伤法注意不规则零件外形也会使磁力线分布不均匀应根据零件外形选用不同形式的探伤器常用的探伤器马蹄形环形退磁
课程小结隐蔽缺陷检测方法电磁探伤法涂色探伤法荧光探伤法原理、适用范围、工具材料和工艺方法
思考题电磁探伤如何操作？
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