项目八 包装印刷与制作;学习要点及目标
1.熟悉各种包装印刷技术及其特点。
2.熟悉包装印后整饰技术及其应用特点。
3.掌握模压版的设计与制作过程。
核心概念
印刷技术、表面整饰、模压版
;任务一包装印刷工艺;（2）印版。印版是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体，按图文部分和空白部分的相对位置、高度差别或传递油墨的方式分为凸版、平板、凹版和孔版等。
（3）油墨。油墨是在印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。油墨由颜料、连结料和助剂等组成。
（4）承印物。承印物是能够接收油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质的总称，包括纸张、塑料薄膜、木材、纤维织物、金属、陶瓷等。用量最大的是承印物是纸张和塑料薄膜。
（5）印刷机械。印刷机械是用于生产印刷品的机器、设备的总称。其功能是使印版图文部分的油墨转移到承印物的表面。;二、包装印刷的工艺
1.平版印刷
简单来说，平版印刷是利用油水相斥的原理。平版印刷的油墨膜层较平薄，多用于印刷画报、宣传画、商标、挂历、地图等，书籍、杂志、期刊、报纸也逐步使用平版印刷。平版印刷由于印版是通过胶辊（橡皮布）传递油墨的，所以又称为胶印。平版印刷示意如图8-1所示。;2.凸版印刷
凸版印刷时，图文部分被均匀的油墨层覆盖，非图文部分不沾油墨，在压印机构作用下图文部分附着的油墨被转印到承印物的表面而得到印刷成品。凸版印刷是一种直接加压印刷的方法。凸版印刷原理如图8-2所示。;凹版印刷时，先将油墨涂满整个印版，然后用钢质刮墨刀或刮墨机械刮去附着在平面（空白部分）上的油墨，而填充在凹下部分的油墨在适当压力作用下转移到承印材料上，完成印刷。图8-3所示为凸版印刷过程示意。;4.孔版印刷
孔版的印刷部分由大小不同的孔洞或大小相同但数量不等的网眼组成，印刷时，油墨通过孔洞或网眼印到纸张或其他承印物上，形成印刷成品。
孔版印刷的成品墨量比凹版印刷的墨量更大，所用的印版主要有誊写版、镂孔版、丝网版等。孔版印刷常用于印刷办公文件、招贴画、商品包装、彩画、印刷电路，以及在不规则的???面上印刷，也用于少量的地图印刷。丝网印版是以紧绷在框架上的细丝网作为版材，紧贴在丝网上有漏空图文的膜层组成印版。图8-4所示为丝网版印刷的原理。;5.柔性版印刷
柔性版印刷是利用橡皮凸版和快干溶剂性油墨的一种轮转凸版印刷方法，可看作凸印的一种。目前，我国国家标准把使用柔性版通过网纹传墨辊传递油墨施印的方法称为柔性版印刷。
柔性版印刷属于直接印刷方式，柔性版印刷机的输墨机构比较简单，一般是借助于刮墨装置把油墨均匀地分布在网纹传墨辊上，再由网纹辊把油墨传递到印版滚筒，最后通过压印滚筒进行印刷。图8-5所示为柔性版的印刷原理示意。;任务二包装印后整饰;知识链接;逆向上光(Pro-Cure)是采用胶印连线（或脱机）方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油，待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV上光油。这样在UV上光油和底油接触的区域构成哑光或磨砂毛面；而在未印刷底油的UV上光区域形成高光泽的镜面。两种完全不同的光泽效果实现了局部图像的高反差效果，点缀和突出了具有光泽镜面的图文（图8-7）。;二、覆膜
1.标志概述
覆膜就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品的加工技术（图8-8）;三、烫印
烫印是将需要烫印的图案或文字制成凸型版，并借助于一定的压力甚至高温，将各种金属效果的箔片压制到承印物上，呈现出强烈的金属光，使产品具有高档的质感，在现代包装印刷中广泛应用。
烫印工艺可分为热烫印、冷烫印、浮雕烫金等方式。
1.热烫印
热烫印是借助一定的压力与温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料按烫印模板的图文转印到被烫印刷品表面。;利用热烫印可实现连续或独立图案全息标识的烫印，由于全息烫印标识容易识别，且较难仿制，在高档纸盒包装上的应用广泛（图8-9）。; 3.浮雕烫金
浮雕烫金是通过烫金版的变化表现出一种金属感和立体感更强的烫金方式，通过浮雕图案的凹凸变化，使图文呈现出金属浮雕般的质感，使烫金图文跳出平面，带来更强的视觉冲击力（图8-11）。;四、扫金
扫金是将需要扫金的印张放在单色或双色胶印机上，在需要扫金的部位用专用PS版印涂一层黏性胶，然后通过扫金，扫上金粉并经抛光、揩金等，从而实现金属光泽效果的工艺过程。通过这种技术能得到逼真的金属质感和较好的光泽，同时图纹精细，套印准确（图8-12）。
随着金粉加工技术和扫金技术的不断成熟，以及与烫金、丝印的完美结合，扫金将会在国内包装印刷产业，尤其是在烟包、