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2025年度防治煤与瓦斯突出措施计划
一、矿井概况
二、矿井主要生产系统运行情况
三、2025年采掘布置及瓦斯情况
（一）2025年计划掘进工作面：
瓦斯治理工作面：xx上底抽巷及切巷底抽巷，xx底抽巷切巷、xx下底抽巷（西段）。
煤巷掘进工作面：xx下副巷、xx上副巷、xx切巷、xx上副巷、xx下副巷。
2025年计划采煤工作面为：xx采煤工作面、xx采煤工作面。
（二）煤层瓦斯情况
矿井瓦斯等级：根xx煤业于xx年8月11日正式升级为煤与瓦斯突出矿井。
二1煤层钻孔瓦斯流量衰减系数为0.5257～1.629d-1，二1煤层透气性系数0.0184～0.2472㎡/(MPa2·d)，属于较难抽放瓦斯煤层。水力割缝增透后穿层钻孔有效抽放半径为4.5m。
二1煤层煤的破坏类型属于Ⅳ～Ⅴ类破坏煤体；煤样坚固性系数为0.22～0.41；煤样的瓦斯放散初速度为△P为14.5～22；瓦斯压力最大值为0.41MPa；实测瓦斯含量为3.99～13.96m3/t。
瓦斯赋存规律：该井田通过地质勘探采样工作对二1煤层瓦斯成分、含量的分析测定，二1煤层瓦斯含量具有随埋深增大而增大的整体趋势。值得指出的是采区二1煤层的厚度变化较大，且厚煤层分布不均，加之区内构造应力分布的差异等诸多地质因素的影响，增加了煤层瓦斯赋存的复杂性，使瓦斯分布表现出不均衡的特点，出现瓦斯富集带和排泄区。
（三）瓦斯抽放系统现状
矿井共建有2套瓦斯抽采系统，其中地面永久抽采系统1套，主要用于底抽巷穿层钻孔预抽煤层瓦斯。井下移动抽采系统1套，主要用于工作面上隅角埋管抽采和穿层钻孔防喷装置中的瓦斯。装机总额定抽采能力475m3/min。目前矿井已实现高低压分源抽放。
矿井地面建有永久瓦斯抽放泵站，泵站内安装两台2BES-62型水环式真空泵，额定流量355m3/min，主管路直径400mm，干管路直径300mm，支管直径300mm，分别沿回风斜井及采区回风下山敷设至井下各个采掘地点。
矿井井下建有临时瓦斯抽放泵站，泵站内安装两台2BEC-42型水环式真空泵，额定流量xx0m3/min，主管路直径300mm，支管直径200mm，沿采区回风下山敷设至底抽巷及工作面上副巷。
矿井安设有KJ370型瓦斯抽放自动计量在线监测系统，对地面抽放泵站、xx采区移动抽放泵站及xx底抽巷瓦斯抽放浓度、负压、流量等参数实时监测，为瓦斯抽采达标提供了重要依据。
四、防突队伍现状
矿井建立健全了以矿长为第一责任人的瓦斯防治工作领导体系，设立了以总工程师为首的瓦斯防治技术管理体系，配齐了通风、防突、抽采、监测监控专业机构和专业队伍，配备了防突矿长和防突副总工程师。
矿井设置有通风科、防突科、打钻队等瓦斯防治机构，配备有工程技术人员和专业队伍，能够满足矿井安全生产需要。
通风科配备有通风副总工程师1名、副科长1名、技术员3名、监测监控员8名；配备有设施工、爆破工、监测工、瓦检工及技术管理人员共计41人。主要负责全矿井通风、监控、防尘、防火、爆破、打钻视频业务技术管理工作。
防突科配备有防突副总工程师1名、副科长2名、防突管理人员3名。设有防突预测组、抽采组、现场管理组，现有瓦斯抽采打钻人员80人，配备大功率全液压钻机10台。主要负责矿井防突设计及安全技术措施、突出危险性预测预报、区域防突措施钻孔施工、瓦斯抽采效果评价、瓦斯治理新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用等业务技术管理工作。
五、2025年防突目标
全年实现瓦斯零超限、煤层零突出。全年共布置有采煤工作面2个为xx综采工作面、xx综采工作面；瓦斯治理工程工作面3个，xx上底抽巷、xx底抽巷切巷、xx161下底抽巷（西段）；煤巷掘进工作面5个为xx下副巷、xx上副巷、xx切巷、xx上副巷、xx下副巷。
2025年需瓦斯治理工作面有：xx工作面、xx工作面（煤巷条带和工作面）。
六、区域综合防突措施
矿井自xx年8月11日升级为煤与瓦斯突出矿井以后，采掘工作坚持不掘突出头，不采突出面。未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。区域防突工作坚持做到“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”，并始终坚持瓦斯是“可防、可控、可治”的工作理念。
（一）矿井采用的防突临界指标
矿井区域防突措施效果达标评判主要采用双指标，其中瓦斯含量临界值为6m3/t，瓦斯压力临界值为0.6MPa，两个指标只要有任何一个指标超限或者在打钻过程中出现喷孔、顶钻等突出动力现象时，均视为有突出危险，只有将瓦斯含量降至6m3/t以下、瓦斯压力降至0.6MPa以下时方可在采取安全防护措施的前提下进行采掘作业。矿井采掘进工作面区域验证方法主要采用复合指标法。其中，q值临界值为5L/min，S值临界值为6kg/m。
（二）矿井采取的区域防突措施
矿井主