+2.2极限与配合的选择在机械设计和制造中，合理的选择极限与配合对提高产品质量和降低生产成本有着重要的意义。极限与配合的选择包括确定配合制、公差等级与配合种类三个方面内容。配合制的选择与使用要求无关，与零件结构、加工工艺性及经济性有关。配合制的选择原则优先采用基孔制配合，其次采用基轴制配合、特殊场合采用非基准制配合。2.2.1配合制的选择

+2.2极限与配合的选择公差等级的选择，使用要求是第一位的。公差等级过低，产品质量达不到要求；公差等级过高，将使制造成本增加，经济效益低。1.工艺等价原则：工艺等价原则是指使相配合的孔、轴加工难易程度相当。如：对精度要求较高的中小尺寸（IT8级精度及以上，尺寸3～500mm），孔比轴难加工，取孔比轴低一级；如：对精度要求较低和大尺寸(IT8级精度以下或尺寸500mm)，孔、轴加工难易程度相当，取同级；如：对钟表行业的小尺寸(尺寸3mm)，轴比孔难加工，可取轴比孔低一级；?50H7/f6?80S8/h7?800C11/h11、?80H11/c112.2.2公差等级的选择

+2.2极限与配合的选择IT8IT0大约以IT8级为界，高于IT8级时，成本急剧上升。3.配合性质对过渡配合或过盈配合，一般要求间隙或过盈的变动较小，因此应选用较高的公差等级；对于大间隙配合，间隙变动对使用性能影响的敏感性低，因此可选用较低的公差等级。2.加工精度与成本的关系2.2.2公差等级的选择

+2.2极限与配合的选择4.与相配合零件的精度相适应2.2.2公差等级的选择应用IT等级010123456789101112131415161718块规量规配合尺寸特别精密零件的配合非配合尺寸（大制造公差）原材料公差

+2.2极限与配合的选择4.与相配合零件的精度相适应2.2.2公差等级的选择

+2.2极限与配合的选择配合的选择方法有:2.2.3配合类型的选择计算法试验法类比法

+2.2极限与配合的选择2.2.3配合类型的选择配合类型配合特征配合代号应用间隙配合特大间隙用于高温和工作时要求大间隙的配合很大间隙用于工作条件较差、受力变形或为了便于装配而需要大间隙的配合和高温工作的配合较大间隙用于高速重载的滑动轴承或大直径的滑动轴承，也可用于大跨距和多支点支承的配合一般间隙用于一般转速的配合，当温度影响不大时，广泛用于普通润滑油润滑的支承处较小间隙用于精密滑动零件、缓慢间歇回转零件配合很小间隙或零间隙用于不同精度要求的一般定位件的配合和缓慢移动和摆动零件的配合

+2.2极限与配合的选择2.2.3配合类型的选择配合类型配合特征配合代号应用过渡配合大部分有微小间隙用于易于装拆的定位配合和加紧固件后可传递一定静载荷的配合大部分有微小间隙用于稍有振动的定位配合，加紧固件可传递一定载荷，装配方便可用木锤敲入大部分有微小过盈用于定位精度较高且能抗振的定位配合，加键可传递较大载荷，可用铜锤敲入或小压力压入大部分有微小过盈用于精确定位或紧密组合件的配合，加键能传递大力矩或冲击性载荷，只在大修时拆卸大部分有较小过盈加键能传递大力矩且承受振动和冲击的配合，装配后不再拆卸

+2.2极限与配合的选择2.2.3配合类型的选择配合类型配合特征配合代号应用过盈配合轻型用于精确的定位配合，一般不能靠过盈传递力矩，要传递力矩需加紧固件中型不需要加紧固件就可传递较小力矩和轴向力，加紧固件后承受较大载荷或动载荷的配合重型不需要加紧固件就可传递和承受大的力矩和动载荷的配合。要求零件材料有高强度。特重型能传递和承受很大的力矩和动载荷的配合，须经试验后方可应用。