104型分配阀滑阀与滑阀座研磨作业湖南铁路科技职业技术学院陈华《制动钳工》
12作业流程3工具材料4作业内容及标准安全注意事项目录
安全注意事项Part1
安全注意事项Part10102戴好口罩防尘。研磨机开机前做好检查，确认状态良好。
工具材料Part2
工具材料Part2研磨机平板铸铁平板金刚砂粒180目油石240目油石320目油石研磨工作台样板通针风枪
作业流程Part3
作业流程Part301研磨准备滑阀座研磨机粗研滑阀座手工研磨滑阀手工研板检查、清洁
作业内容及标准Part4
作业内容及标准Part41.研磨前准备1.1平板准备：任意两块对研，均须达到25mm×25mm范围内至少20点接触。1.2铸铁平板校对：以标准平板为基准，校对铸铁平板。平板须达到25mm×25mm范围内至少20点接触。1.3研磨油石准备：滑阀座、节制阀座分别准备粗研、细研、精研三种油石，滑阀工作面、节制阀工作面、以及滑阀倒角采用180、240、320目粗研、细研、精研三种油石平板。新品或使用后不平的油石须进行磨平并校对，校对合格后才能用于研磨。1.4油石校对：根据油石状态，在平板上进行油石粗校对和精校对。粗校对用80目及以上金刚砂粒度，精校对用金刚砂粒度为180目及以上。1.5滑阀研磨前检查：1.5.1滑阀为无逆流孔的未改进型滑阀，滑阀无碰伤、变形，厚度≥16mm。1.5.2滑阀各孔、槽、限制孔及缩孔堵等须通畅、无污垢。孔堵塞时用小于各孔直径且硬度低于零件硬度的通针疏通，不得损伤孔边缘和内壁。
作业内容及标准Part42.1用细棉布清洁滑阀座，外观检查滑阀座状态。2.2将分配阀体放置在研磨机安装座上，并使滑阀座保持水平。2.3将校对好的粗油石卡装在机研配套专用磨棒上。2.4将研磨棒穿过阀体主活塞室安装到研磨机滑块装置的卡槽上。2.滑阀座研磨机粗研2.5按下“压紧”电钮，研磨机压紧机构自动将阀体固定，并把研磨棒油石置于滑阀座上。2.6启动工作电钮，滑阀座的研磨自动开始。2.7按动停止电钮，松开压紧机构检查粗磨效果，拉伤等故障消除滑阀座即基本磨平，滑阀座的机磨时间、次数可据具体研磨效果调整。
作业内容及标准Part43.1滑阀座手工细研3.1.1将准备好的细研油石固定在研磨棒上，然后将细油石平放在滑阀座上，左右两手分别握住研磨棒前后两端的手把，平均用力作往复移动，进行研磨，注意往返速度不宜太快。3.1.2研磨一段时间后，将阀体调转180°继续研磨滑阀座，以免因两手用力不均造成偏磨。3.2滑阀座手工精研将准备好的精研油石固定在研磨棒上，按细研同样的方法进行滑阀座的精研。3.滑阀座手工研磨3.3研磨要求3.3.1阀体平放工作台应平整，稳固。3.3.2油石在使用中，应经常在平板上校对与找平，特别是硬度较低的油石，磨粒容易脱落，平面度变化快，更应随时注意校平。3.3.3研磨中磨下的粉末以及油石平面上附着的铜屑，应及时清除干净。
作业内容及标准Part44.1滑阀粗研4.1.1用两手分持滑阀的两端或两侧，在粗油石上沿滑阀纵轴方向往返研磨下工作面。4.1.2研磨一段时间后，将滑阀调转180°继续研磨下工作面，以免因两手用力不均造成偏磨。4.1.3换上宽度比滑阀上工作面稍窄的粗油石，两手分持滑阀的两端或两侧沿滑阀纵轴方向往返研磨滑阀上工作面。4.1.4研磨一段时间后，将滑阀调转180°继续研磨上工作面，以免因两手用力不均造成偏磨。4.滑阀手工研磨4.2滑阀下工作面倒角4.2.1两手分持滑阀的两侧，使滑阀下工作面与油石面成45°角，沿滑阀轴向往返在研磨平板上研磨滑阀下工作面一侧。4.2.2磨好后换另一侧，使滑阀下工作面两侧磨出约0.5×45°的倒角。4.3滑阀下工作面细研、精研4.3.1采用与粗研同样的手法与过程在对应的细研油石上对滑阀下工作面进行细研。4.3.2换上精研油石，对滑阀下工作面进行精研。4.4滑阀上工作面细研、精研4.4.1采用与粗研同样的手法与过程在对应的细研油石上对滑阀上工作面进行细研。4.4.2换上精研油石，对滑阀上工作面进行精研。4.5研磨要求4.5.1油石平放工作台应平整，稳固。4.5.2油石在使用中，应经常在校对平板上校对与找平，特别是硬度较低的油石，磨粒容易脱落，平面度变化快，更应随时注意校平。4.5.3研磨中磨下的粉末以及油石平面上附着的铜屑，应及时清除干净。4.5.4研磨中应勤检查，经过粗磨大致良好后，就应进行细磨，以免过多地损耗。4.5.5研磨表