机械制图培训
演讲人：
日期:
CATALOGUE
目录
02
制图标准规范
01
基础知识体系
03
工程图绘制技术
04
CAD软件应用
05
常见问题解析
06
技能考核评估
基础知识体系
01
制图原理与作用
制图原理
介绍图纸的绘制原理，包括投影原理、视图原理、尺寸标注等。
01
制图作用
阐述机械制图在机械设计、制造、检验等环节中的重要性，如指导生产、技术交流、检验依据等。
02
投影方法与视图表达
01
投影方法
包括正投影、斜投影、中心投影等，重点介绍正投影法在机械制图中的应用。
02
视图表达
讲解基本视图、辅助视图、剖视图、断面图等视图表达方法，以及如何根据零件的结构特点选择适当的视图表达方式。
介绍常用的绘图工具，如铅笔、圆规、直尺、三角板、绘图软件等，以及它们的使用方法和注意事项。
制图工具
制图工具与符号认知
讲解机械制图中的常用符号，如表面粗糙度符号、形位公差符号、基准符号等，以及它们的含义和标注方法。
符号认知
制图标准规范
02
ISO标准
GB标准
遵循国际标准化组织发布的机械制图标准，包括图纸布局、线型、符号等规定。
参照中国国家标准，确保图纸在国内的通用性和符合性。
国际制图标准（ISO/GB）
标准化图纸幅面和格式
规定图纸的幅面、边框、标题栏和附加符号等的布局和样式。
统一度量单位
在图纸中明确所使用的度量单位，如毫米或英寸，并保持一致。
采用正确的尺寸标注方法，如直线标注、角度标注、半径标注等。
尺寸标注方法
确保标注的尺寸清晰、准确，避免模糊或歧义。
尺寸标注的清晰度与准确性
理解并应用公差与配合的概念，确保零件之间的精确配合和互换性。
公差与配合
01
03
02
尺寸标注规则与公差
包括所有必要的尺寸信息，避免遗漏或重复。
尺寸标注的完整性
04
材料与工艺符号识别
识别常见的材料符号
了解并识别图纸中使用的材料符号，如钢铁、有色金属、塑料等。
理解材料特性
掌握各种材料的性能特点，以便在图纸中正确应用。
识别工艺符号
了解并识别图纸中的工艺符号，如焊接、表面处理等。
符号应用与解读
能够正确解读图纸中的符号，并理解其所代表的材料或工艺要求。
工程图绘制技术
03
零件图绘制要点
视图选择
根据零件复杂程度和结构特点，选择主视图、俯视图、左视图等基本视图，并合理使用局部视图、斜视图等补充视图。
01
尺寸标注
按照零件的实际大小，准确、清晰、合理地标注尺寸，包括定位尺寸、定形尺寸和总体尺寸。
02
技术要求
在零件图中明确标注各项技术要求，如表面粗糙度、公差、形位公差等，确保零件加工质量。
03
图形符号
采用标准的图形符号和文字说明，表示零件的材料、热处理、表面处理等要求。
04
装配图分解逻辑
总体构思
根据装配体的功能和工作原理，进行总体构思和布局，确定装配体的主要组成部分和装配关系。
02
04
03
01
层次结构
按照装配体的层次结构，逐层分解和细化装配关系，确保装配图的清晰度和准确性。
部件拆分
将装配体拆分成若干个独立的部件，分别进行绘制，并标注相互之间的装配关系和配合要求。
序号标注
对装配图中的零部件进行序号标注，以便在装配过程中进行查找和校对。
公差与配合标注实践
公差标注
尺寸链分析
配合标注
形位公差控制
根据零件的功能和加工精度要求，合理选择公差等级和公差带，并在图纸上准确标注。
根据装配体的配合要求，选择合适的配合制度，如基孔制或基轴制，并在图纸上标注配合代号和公差。
在装配图中进行尺寸链分析，确定各零件的尺寸公差和配合公差，确保装配体的精度和可靠性。
对零件的形状和位置公差进行合理控制，如平面度、直线度、圆度、圆柱度等，以保证零件的互换性和装配精度。
CAD软件应用
04
软件基础操作界面
包括文件、编辑、视图、插入、格式、工具、绘图、标注、修改等常用菜单。
菜单栏
工具栏
绘图区
命令行
包含各种绘图、修改、标注等工具，可根据需要进行调用。
用于显示和编辑图形，可进行缩放、平移、旋转等操作。
通过输入命令和参数来操作软件，支持快捷键和命令缩写。
01
04
02
05
03
二维工程图生成流程
设置绘图环境
绘制基本图形
编辑与修改
通过移动、旋转、缩放、修剪、延伸等命令对图形进行编辑和修改。
标注尺寸与文字
利用标注命令对图形进行尺寸标注，并添加文字说明。
图形输出
将绘制好的图形保存为指定格式的文件，或打印输出。
利用直线、圆、弧、矩形等命令绘制基本图形。
选择绘图单位、精度、图形界限等。
三维模型转视图技巧
三维建模
利用CAD软件的三维建模功能，创建三维实体模型。
01
视图转换
通过旋转、平移、缩放等操作，将三维模型转换为所需的二维视图。
02
隐藏与消隐
利用隐藏和消隐功能，去除多余的线条和图形，使二维视图更加清晰。
03
标注与