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工程施工的质量保证措施设计综述
目录
TOC\o1-3\h\u14692工程施工的质量保证措施设计综述 1
186051.1质量目标 1
19361.2质量保证体系 1
272301.3质量管理制度 2
293121.4技术保证措施 3
1.1质量目标
遵守业主对质量的承诺，严格按照签订合同内容及质量保证书要求组织施工，要做到工程外观检测合格率达到100%，分项各率达到80%，分部合格率达到90%以上。
1.2质量保证体系
（1）严格执行国家规范、现行行业标准以及工程所在地有关部门的要求，按照编制好的质量方案，建立健全跟为完善的保证体系，有效发挥各级管理员在施工过程中监督作用，确保工程在施工中的各个工序质量受到控制。
（2）通过对质量管理目标的确定，确立项目经理是质量的第一责任人，在思想上和经济上对质量进行保证；总工程师负责总质量，在技术上和组织上对工程质量进行保证。坚持负责生产必须负责质量的原则，项目部设安全质量部和专职质检工程师，施工班组必须设立一名兼职质检员，以确保明确分工和个人责任，每个过程必须从“人、机、料、法、环”等方面进行控制，以确保工程质量。
图1.1质量保证体系
（3）主要成员
表1.1质量保证体系成员表
序号
职务
资质岗证
1
项目经理
一级建造师
2
技术总工程师
高级工程师
3
项目质检负责人
4
施工员
5
材料员
6
安全员
7
资料员
8
取送样员
9
专业工长
10
质检员
11
实验员
工程各级管理员，均获得相应岗位的证书或相应专业技术职称或接受过专业技术培训，并具备实际工程管理和施工经验。
1.3质量管理制度
（1）技术交底制度
分项工程施工前，主管工程师必须按照施工组织设计和施工方案编制分项工程和特殊工序的作业指导书，技术人员必须向作业人员进行技术交底，明确分项工程和施工单位的设计要求、技术标准和注意事项等。
（2）工序交接制度
1）上道工序完成后，必须经监理检查签字，才能进行下道工序，若不合格，不得进行下道工序，要对每道工序的质量进行把控；
2）坚持“五不”即：技术交底不清不施工，图纸不明确不施工，测量点未经复验不施工，进场材料不合格不施工，施工工序未检查不施工；
3）“三不交接”：自检记录不完整不交接，特殊工序未经验收不交接，施工数据及记录不全不交接。
（3）隐蔽工作检查制度
隐蔽工程完工后，项目部技术人员和施工班组先进行自检，自检结果合格后，项目部组织邀请业主、监理、设计、勘察、质量监督等部门再次检查，检查结果填写在隐蔽检查表上，共同会签，没有会签的隐蔽工程不能交付。
（4）施工过程质量三检制
施工过程质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检验。工长负责组织质量考核，项目部质检员负责验证质量等级，确保分项工程质量同时合格。
（5）材料、设备采购验收制度
1）施工原材料的采购要按照合同规定制定合理的采购计划，对采购方进行公开招标，选择合格的分供方，对分供方提供的材料进行严格的检测，按规定复验、见证取样，确认合格后方可使用；
2）所有采购的原材料及成品必须经过质检员现场验收，并对合格证和材料进行检查才能进入施工现场，对于不合格或没有证明的材料不予验收。验收合格的材料进场后要进行分类标识，确保在施工中不会用错材料；
3）经纬仪、水准仪、钢尺、油压计、千斤顶、压力机、天平、标尺等各种设备均按《检验和试验设备控制程序》进行定期校准。
（6）做好施工协调工作
为实现对业主的承诺，保证工程质量目标顺利实现，在施工过程中密切配合设计、监理等单位共同对工程质量进行控制。在整个施工过程中，教育所有施工人员尊重并服从业主、监理工程师和质检员的监督和指导。
1.4技术保证措施
（1）工程测量
1）测量作业的各项技术按《工程测量规范》（GB50026-2020）执行；
2）所有的测量人员必须持证上岗，并参加岗前培训；
3）测量所用的仪器必须有据可查，并经过检定合格且在有效期内，所有仪器的标识字样保存完好无损方可使用；
4）当测量作业完成后，测量人员根据施工图和测量桩点进行自检，合格后上报质检部进行核验，最后向监理报验；
5）加强对现场内的测量桩点的保护，防止在施工时被破坏。
（2）钢筋工程
1）提高机械化程度，加强钢筋成型精度，细化绑扎工艺，重点控制钢筋锚固长度、搭接长度、布置间距、保护层厚度等，确保钢筋一次验收合格；
2）钢筋按设计图确定钢筋的材料清单，由专人进行钢筋清单进行审查，审查完毕后进行钢筋加工，钢筋加工必须满足设计要求；
3）弯曲不直的钢筋在校正后方可使用，不能采用预热法进行校正；
4）现场进行钢筋焊接，试验合格后方可进行焊接。严禁搭接钢筋焊接，接头进行100%检查和验收。焊工必须持证上岗，在焊接过