盖梁预应力张拉施工方案
PAGE
-PAGE1-
目录
TOC\o1-3\h\z\u一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、主要工程数量 1
四、人员及机具配置 1
五、预应力张拉施工工艺 2
1、张拉设备的选用 2
2、原材料进场检验 3
3、预应力筋下料与穿束 3
4、波纹管及锚板安装 4
5、后张法张拉前的准备工作 5
6、张拉工艺 7
7、孔道压浆及封端 10
六、质量要求 12
七、质量保证措施 13
八、安全措施 15
附表：各盖梁钢束理论伸长值计算表
千斤顶对应油表读数表
盖梁预应力张拉施工方案
一、工程概况
****市**大街改造工程一标段共41个盖梁，其结构形式为A1-A5、E1-E3、F1（左幅）-F7（左幅）、F1（右幅）-F7（右幅）共22种。梁部采用C40号混凝土，所有盖梁均需要张拉，根据预应力束张拉方式分为一端张拉和两端张拉。
二、编制依据
1、《路桥改造工程一标段盖梁构造施工图设计》
2、《城市桥梁工程与质量验收规范》（CJJ2-2008）
三、主要工程数量
项目
锚具
钢绞线
波纹管
规格
P锚15-9
P锚15-12
15-9
15-12
15-15
15.2
SBG-75Y
SBG-90Y
单位
套
T
m
m
数量
24
102
24
262
374
147.7
4529.112
4981.659
四、人员及机具配置
针对本施工合同我单位成立******局快速路工程项目经理部，负责施工管理和组织，本桥梁上部结构预应力张拉部分由项目部所属桥梁二队施工，张拉人员要持证上岗。
张拉施工人员配制如下：
主管工程师：***；
质检工程师：***；
操作工人：10人。
1、主要试验、测量仪器设备配置
仪器设备名称
规格型号
单位
数量（台）
备注
回弹仪
ZC3-1
台
2
自有
砂浆稠度仪
WJ-160
台
2
自有
2、主要工程配置机械设备配置
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
备注
1
张拉千斤顶
YDC3500
4台
2
电动油泵
ZB2×2-500
4台
3
挤压机
YJ500
1台
4
灰浆搅拌机
JW180
3台
5
灰浆泵
OB3
3台
五、预应力张拉施工工艺
1、张拉设备的选用
⑴张拉吨位计算
QS≤Qsmax
QS=Ny/1000=n×ay×σk/1000
式中：QSmax—张拉设备的额定张拉力（吨）
QS—设备计算选用的张拉吨位（吨）
Ny—预应力筋的张拉力（公斤）
n—一次张拉钢筋的跟数
ay—单根钢筋截面积（mm2）
σk—钢筋的张拉控制应力值（N/mm2）
张拉设备选用的张拉吨位：
QS=1860×106×0.75×1.0×139×10-6×15/104=290T
（2）、张拉设备的配置及标定
张拉采用开封长城YDC3500型千斤顶、ZB2×2-500型电动油泵，配套油表为杭州东亚0-60MPa。配套油表、千斤顶在张拉前需经具有该资质的部门进行标定。当千斤顶使用超过2个月或200次或使用过程中出现以下情况均须重新标定。
千斤顶经过拆卸修理；千斤顶久置后重新启用；压力表损坏或更换。
机具设备进行标定合格并配套使用。
2、原材料进场检验
钢绞线进场时，应由厂家出具的出厂合格证书和试验报告，使用前对进场的钢绞线应进行物理力学性能和化学成分分析试验，并分类存放。钢绞线分批验收，每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的钢绞线组成，每批钢绞线的重量不大于60吨。从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则逐盘取样进行试验，试验结果有一项不合格，该盘报废，并再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试验进行不合格项的复验，如仍有一项不合格则该盘报废。
对每批进场的锚具均要进行硬度、静载试验和探伤试验，检验不合格不得使用。
3、预应力筋下料与穿束
3.1预应力筋下料长度的计算
后张法预应力筋的下料长度=钢绞线长度+预留工作长度。本工程的张拉端预留工作长度为100cm，固定端预留长度为8cm。
3.2下料：下料时把钢绞线拉开到所需的长度，在切割点前后各5厘米处用20号铅丝绑扎，再采用砂轮机切断。严禁使用电弧切割，以免火花烧伤接触处的钢绞线，降低强度。
3.3编束：编束时，将每根钢绞线编号并顺序摆放标识，以免搞错。编束在施工