钢筋锥螺纹套筒连接作业指导书
一、基本信息表
编制人
审核人
批准人
日期
日期
日期
二、修改记录
修改编号
修改内容概述
修改人
审核人
批准日期
三、适用范围
本工艺适用于工业与民用建筑及各类构筑物钢筋混凝土结构中柱、墙、基础的钢筋连接，也可用于梁、板钢筋连接。接头位置需按设计要求设置在结构应力较小区域。
注：预应力钢筋、直接承受高低温作用的结构构件、承受反复动荷载或高应力疲劳荷载的钢筋混凝土结构，在未完成可靠试验验证前，暂不建议采用本连接工艺。
四、材料标准
钢筋要求：连接用钢筋需符合《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499—91）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的技术规定。
套筒材料：
连接Ⅱ级钢筋的套筒采用30号优质碳素钢；
连接Ⅲ级钢筋的套筒采用45号优质碳素钢；
材料力学性能应满足《优质碳素结构钢号和一般技术条件》（GB699—65）的要求。
五、接头技术要求
适用规格：适用于直径18～40mm的Ⅱ～Ⅲ级钢筋连接，允许连接直径相差不超过两个级差的异径钢筋。
位置布置：
受力钢筋接头需相互错开，以接头中心为起点，在钢筋直径35倍长度的区段内，受拉区有接头的钢筋截面积占比不得超过50%，受压区不作限制。
同一构件跨间或层高范围内，单根钢筋不得超过2个接头（含焊接接头），相邻接头间距不小于钢筋直径35倍，接头距钢筋弯曲点距离不小于直径10倍。
构造要求：
套筒的混凝土最小保护层厚度不宜小于15mm，套筒间净距应大于混凝土骨料最大粒径。
接头宜设置在构件受力较小处，柱、墙中接头距端部距离不宜小于0.5m，梁、板、基础中接头位置按设计要求确定。
强度指标：
屈服强度实测值≥母材钢筋屈服强度标准值；
抗拉强度实测值与母材屈服强度标准值的比值≥1.35，或≥母材抗拉强度标准值；
需充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位采用A级接头（抗拉强度实测值≤抗拉强度标准值且≥0.9倍母材实测抗拉强度）；受力较小、延性要求低的部位可采用B级接头（抗拉强度实测值≥1.35倍屈服强度标准值）；
异径钢筋连接时，强度指标按较小直径钢筋取值。
六、操作工艺
6.1套筒验收与存放
套筒出厂时需标注清晰规格标记，分类包装存放，锥孔两端用塑料密封盖密封，随货附带产品合格证。
套筒加工尺寸应符合下表公差要求，出厂前完成全工序质量检验，不合格品严禁出厂。
套筒型号
套筒外径D（mm）
套筒长度L（mm）
间隙△（mm）
螺纹长度（mm）
TZ-18
25/30
75/80
5～10
35
TZ-20
28/32
85/90
5～10
40
TZ-22
30/32
95/100
5～10
45
TZ-25
32/35
95/100
5～10
45
TZ-28
36/40
105/110
5～10
50
TZ-32
40/45
115/120
5～10
55
TZ-36
46/50
125/130
5～10
60
TZ-40
50/55
135/140
5～10
65
6.2钢筋套丝加工
采用专用锥螺纹钢筋套丝机加工，套丝过程中需使用水溶性切削冷却润滑液，严禁使用机油或无润滑液加工。
钢筋下料要求：
切口与钢筋轴线垂直，无结疤、翘曲，端部400mm范围内保持平直；
严禁使用气割切断钢筋，下料长度需根据构件接头位置精确计算。
锥螺纹尺寸及公差应符合下表规定，施工单位自检后，由质检员按同一台班、同类型接头3%的比例抽检，记录检验结果。若发现不合格接头，需对该批接头全面复检至合格。
钢筋直径d（mm）
小头螺纹外径基本尺寸（mm）
外径允许误差（mm）
完整螺纹扣数
螺纹全长l（mm）
φ18
15.2
±0.4
＞4
＞20
φ20
16.2
±0.4
＞5
＞25
φ22
17.2
±0.4
＞5
＞30
φ25
19.4
±0.5
＞6
＞30
φ28
21.4
±0.5
＞7
＞35
φ32
23.4
±0.5
＞8
＞40
φ36
26.2
±0.7
＞9
＞45
φ40
28.2
±0.7
＞10
＞50
6.3接头安装
按施工方案确定的高程位置和排列方式进行安装，架设临时脚手架，避免损伤螺纹。
安装时确保接头对中、平直，用扳手拧紧至规定力矩值，具体如下：
钢筋直径（mm）
16
18
20
22
25～28
32
36～40
扭紧力矩（kg?m）
12
15
18
22
28
32
35
扭紧力矩（N?m）
118
145
177
216
275
314
343
安装完成的接头需做好标记，避免漏拧或重复拧紧，并同步填写施工记录。
七、质量检验
7.1验收批次与抽检规则
以500个同规格、同制作条件的接头为一个验收批（不足500个按一批计）。
每批接头