钢筋桁架焊接生产线安全操作规程
1适用范围
本规程对钢筋桁架焊接生产线的主要危险（源）因素进行了识别，编写了操作安全要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。
本规程适用于钢筋桁架焊接生产线作业的安全操作。
2术语与定义
2.1本章无条文。
3主要危险（源）因素
3.1钢筋桁架生产过程中可能存在机械伤人。
3.2维修过程中的可能存在触电伤害。
3.3更换钢筋盘螺时的可能存在起重伤害。
3.4生产成品后短时间桁架存在烫伤伤害。
3.5生产过程中存在电弧伤害。
3.6劳动防护用品未正确穿戴可能导致物体打击。
3.7生产加工时防护罩未关闭存在其他伤害可能。
3.8接触粉尘、毒物可能导致尘肺、职业中毒。
4操作安全要求
4.1工作前
4.1.1穿戴好劳保护品，如工作服、手套、防砸鞋、防护眼镜、口罩等。
4.1.2本设备会产生无线电频率辐射，因此心脏脉冲发生器和助听器用户不能靠近。
4.1.3专人定期检查设备各个零件的运转情况，若有故障或零件有问题必须马上更换，每班检查所有螺栓是否有松动现象并及时排除故障，确保设备处于良好的工作状态。
4.1.4设备的安全装置必须按规定正确使用，不得随意将其拆除不使用。
4.1.5设备上使用的模具、需要经常调整或更换的零部件等一定要紧固牢固，不得松动。
4.1.6开机前首先检查相关电路、气路及水路有无异常，机械零部件有无卡阻，确认无异常后合上电源开关。
4.1.7检查并确认钢筋原材料是否充足，有无异常。
4.1.8打开操作台上的电源开关，检查有无报警显示，如果有报警显示时必须消除报警故障。
4.1.9手动试验各气缸动作是否灵活。
4.2工作中
4.2.1设备在运转时，严禁在危险区域内手动调整或进行润滑、清扫杂物等。
4.2.2严禁在危险区域内测量产品尺寸。若必须进行时，则应首先关停设备。
4.2.3观察各个机构之间的动作衔接情况，若衔接有问题要进行调整，直至相互衔接良好为止。
4.2.4在自动运行过程中，如果发现机器异常，可以按停止按钮或急停按钮中断程序运行。
4.2.5需要立即停机的紧急情况下，请按下急停按钮。
4.3工作后
4.3.1工具归位，工完场清。
4.3.2防护用品妥善保管，人员进行淋浴、更衣。
5事故及应急处理
5.1发生触电事故，迅速使触电者脱离电源，进行心肺复苏和人工呼吸抢救伤员，并拨打属地医院电话和报告单位领导，同时保护好事故现场。
5.2发生人身伤害，及时抢救受伤员工，立即拨打属地医院电话并报告单位领导，同时保护好事故现场。
5.3发生中暑，患者移至通风阴凉处，坐下或躺下，宽松衣服，立即拨打属地医院电话并报告单位领导