工程名称
交底部位
基坑
工程编号
日期
交底内容:
１施工准备
1、１材料及主要机具:
1、1、1止水钢板:止水钢板得宽度、厚度必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。钢板止水带300mm宽,上下各３7mm左右扳成54度,
1、1、2
1、1、２、2焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,
1、1、2、3
1、2作业条件:
1、2、1
1、2、２
1、2、3作业场地应有安全防护设施,以及防火和必要得通风措施
1、２、４熟悉图纸
2操作工艺
２０#楼地下室混凝土外墙水平施工缝采用３00x4ｍm钢板止水带,地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带采用３00x3mm钢板止水带。钢板止水带搭接长度为50ｍｍ,采用双面焊接,两端均应满焊。２、１工艺流程:止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2、１、１止水钢板定位(坡道部位除外):止水钢板应放置在外墙中间,两端弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间,沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后
2、1、2采用钢筋焊接固定钢板,最好不要直接焊接在结构筋上,而就就是采用斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋,以支撑钢板,其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能过长,以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带,以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000ｍm左右设置1个,间距过小则增加成本和工作量,间距过大则钢板止水带易弯曲,浇筑混凝土时受振动易变形。
２、1、３钢板得接头采用焊接,两块钢板得搭接长度不小于50mm,两端均应满焊,如图2所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结４20结构钢焊条。焊接之前应进行试焊,调试好电流参数:电流过大易烧伤甚至烧穿钢板;电流过小又起弧困难,焊接不牢固。
2、1、4检查验收:施工完毕后,报质检站、监理、甲方验收。
3质量要求
3、１钢板表面应清洁,无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
3、2焊缝得焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
４应注意得质量问题
4、1钢板止水带在安装前应尽量接长,以减少就位后得焊接工作量,钢板止水带就位后为立焊,焊接难度较大,此时应安排熟练焊工进行操作,并应加强跟踪检查。
４、２对于钢板止水带穿过柱处,与柱箍筋产生交叉,需做细部处理。一般作法就就是将钢板止水带范围内得柱箍筋折断,与钢板止水带焊接。
4、3雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。
5成品保护
注意对已焊接好得钢板止水带得保护,不乱踩乱拆,不粘油污,在施工中出现得钢板止水带位置偏移认真修复,保证钢板止水带位置正确。
6质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
6、1钢板止水带出厂质量证明书或试验报告单。
6、2焊条出厂合格证。
7安全措施
７、１进入施工现场必须戴好安全帽。
7、2高空作业必须系好安全带。
7、3施工用架必须搭设规范,经检查合格后方可使用。
技术负责人:交底人:接交人: