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编订：foonshion
锤击预应力管桩施工质量保
证措施
Qualityassurancemeasuresforhammeredprestressedpipepile
construction
解决方案系列编号：FS-FA-04021
锤击预应力管桩施工质量保证措施
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员
队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
锤击预应力管桩施工质量保证措施
1.由1名专职人员负责管桩、桩尖等材料进场检查验收，
保证材料符合设计及规范要求;由2名专职人员负责施打管
桩施工过程中的质量检查，确保工程施工质量。
2.在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、
垂直度调校在0.5%范围内，方可将管桩起吊安装。
3、对准备施打的管桩，要确认其外观质量是否符合设
计及规范要求，确认其质量合格后方可使用，管桩吊装前，
应检查吊装机和绳索是否牢固，以确保管桩吊装时对管桩材
料质量的保证。
4、管桩吊放对点就位后，专业操作人员应反复校核，
核对桩杆垂直度在规定的偏差值范围内，方能施打管桩。施
打桩过程中要随时监测桩杆垂直度，若发现偏差过大时应立
即停机，调整后再行施打，以保持施打管桩的垂直度不大于
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1%。
5、在施打管桩过程中，出现桩身偏斜时，不能用桩机
强行纠偏，也不宜边打边矫正，可掌握两个原则:
①偏斜在规范允许范围内的尽量不宜用机身矫正，以防
桩身崩断或开裂;
②当发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，
并将桩身拨出，用砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施打。
6、上下节管桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线
偏差不应大于2mm。就位时下节桩须设导向箍以保证上下
节桩调平接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，
结合面之间间隙不得大于2mm。
7、一根桩原则上应一次性施打完成，中途不得人为停
止施打桩。施打管桩应做到随送随打。
8、根据地质资料报告分析，本工程地质较为复杂，淤
泥层较厚(在1.2~28.1m之间)，砂质层较为普遍，且有淤泥
层与砂质土层分层显现、部分岩面斜度较大，容易产生桩突
然下沉，贯入度突变等现象，导至断桩、斜桩等情况。可撑
握如下原则:
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○1、施打首节桩时是在回填土及淤泥层中度过，容易
使桩快速下沉产生桩位偏斜，应注意重垂直均匀施打，使桩
身偏斜尽可能控制在规范之内。
○2、当桩尖穿入较厚砂质土层进入第四系淤泥质土时，
应注意垂直均匀施打，防止首节桩进入第四系淤泥质土时，
速打斜桩或碰击硬状物而振断桩。
○3、当桩尖入岩时，如发现压力表读数不符，应参阅
地质资料报告分析原因，及时与设计、监理等有关人员联系
处理。
9、测桩应严格按照规范测检，必要时做好加单记录。
故遇到下列情况之一应暂停施打管桩作业，并及时与设计、
监理、甲方等单位联系处理:
○1现场施打管桩的地质情况与地质报告中的土层性质
明显不符;
○2桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层;
○3桩入土深度不足6m时，出现桩的倾斜、拆断。
○4桩顶或桩身混凝土出现裂缝或破碎;
○5施打土中的桩身出现硼裂等异常现象;
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○6桩身突然倾斜、跑位;
10、质量标准
○1桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值。
施打管桩(先张法预应力管桩)的桩位偏差，必须符合下
表中的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值
15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂直线间夹角)。
序号项目允许偏差(mm)
1盖有基础