1序言
混凝土冬季施工质量规定高，施工工艺复杂。冬季施工由于受施工条件、寒冷气候、自然环境等外界不利原因的影响，往往是基础工程质量事故的多发季节，其质量事故一般在春季才开始暴露，质量事故的处理难度较大，并且轻易导致难以弥补的损失和质量返工。因此，应及早地做好冬季施工的措施，对提高工程质量十分必要。为保证本工程混凝土基础冬季施工的质量，特制定本技术措施，以便有效地控制基础施工质量，实现本工程的质量目的。本方案仅适合于通辽至四平电气化铁路双辽牵引配套供电220kV输变电工程（220kV四家子至黎明线路）。
2编制根据
2.1通辽至四平电气化铁路双辽牵引配套供电220kV输变电工程Ⅲ标段基础工序设计图纸
2.2《工程建设原则强制性条文（电力工程部分）》（）
2.3《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-)
2.4《110-500kV架空送电线路施工质量检查及评估规程》（Q/GDW120-）
2.5《一般混凝土配合比设计技术规定》（JGJ/T-55-）
2.6《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）
2.7《建筑钢构造焊接规程》（JGJ81-）
2.8《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-）
3冬季施工定义
根据国家现行原则《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-）规定：根据当地数年气象资料记录,当室外日平均气温持续5天稳定低于5℃即进入冬季施工；当室外日平均气温持续5天高于5℃时解除冬季施工。
4冬季施工措施
4.1施工准备
4.1.1原材料准备
3.1.1.1混凝土冬季施工水泥采用一般硅酸盐水泥，水泥标号P.O42.5。运至施工现场的水泥必须用棚进行保温，并进行铺垫防止受潮。
4.1.1.2拌制混凝土所采用的粗细骨料应清洁，不得具有冰、雪冻块、有机物及其他易冻裂矿物质。在掺用品有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物资的材料。骨料的加热温度控制在20℃-40℃。拌合水采用饮用水，温度控制在60℃-80℃之间。
4.1.1.3防冻剂选用国家专业厂家性能稳定、质量好的混凝土早强防冻剂,TF型防冻剂属无氯盐产品，各项试验指标符合国家有关原则的规定，并且有试验室出据的试验汇报及生产厂家的产品出厂合格证。
4.1.1.4在基础工程施工前，必须对工器具、材料等进行核查，砂、石、水、水泥、防冻剂备料必须能满足持续浇筑施工的需要，并规定应在浇筑前备足养护用彩条布、草帘、火炉、木炭等，否则不得进行下道工序施工。
4.1.1.5水泥在使用前运入搅拌棚内寄存，进行预热。
4.1.2冬季施工混凝土配合比
混凝土冬季施工所用的混凝土配合比必须根据有关原则、规范规定，和采用防冻剂的性能指标应重新调整计算，根据不一样的温度，采用不一样的配合比。
4.1.3工器具及保温材料准备
4.1.3.1冬季施工所用的工器具在使用前必须进行严格的检查，合格后投入使用。
4.1.3.2根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，水泥材料和外加剂必须使用棚进行保温。
4.1.3.3搭建加热用的设备、基础浇制暖棚，检查多种加热的材料、设备其安全可靠性。
4.1.4钢筋加工准备
4.1.4.1钢筋不适宜在低于-20℃冷拉，在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。在常温下其力学性能试验成果应符合有关规定。
4.1.4.2冬季钢筋的焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低温度不适宜低于-20℃，当气温低于-20℃时，所有基础钢筋必须在钢筋加工车间进行加工，加工车间内需使用电热器进行温度控制，同步，车间内要使用彩条布进行挡风。
4.2冬季施工措施
4.2.1根据当地气候特点及地下水位等状况，冬季混凝土施工宜采用综合蓄热法，即掺化学外加剂的混凝土浇筑后，运用原材料加热及水泥水化热的热量，通过合适保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃前到达预期规定的施工措施。当室外最低温度高于-8℃时，可采用只加热水的方式进行施工、当室外最低温度低于-8℃时，除搅拌用的水需加热外，需对砂进行加热施工，当室外温度低于0℃时，基础养护均需采用暖棚进行取暖，当室外温度低温度低于-5℃时，需对混凝土中加入防冻剂。
4.3土石方开挖
4.3.1基坑开挖预留500mm以上防冻层，待浇筑前操平再挖至设计深度。以防止地基受冻在明年春天解冻后导致不均匀受力下沉，形成基础倾覆。
4.3.2每日施工完毕后，将松散软土平铺坑内200—300mm左右，待次日施工时再清除，防止坑底上冻。
4.3.3基础坑开挖后保留预留高度，若不能及时浇筑时则在坑底铺盖厚度不不不小于1m的稻草或苞谷秸保温、防冻。
4.3.4基坑操平后用彩条布将坑口盖严，采用坑内生火炉的防冻措施，且应挂测温