外协管理的安全培训
演讲人：
日期:
目录
CATALOGUE
01
外协管理基础概念
02
安全责任体系构建
03
作业安全规范
04
风险评估与控制
05
事故应急处理
06
培训与监督机制
外协管理基础概念
01
PART
外协定义
将某些部件送到外部协作单位加工，再回收使用的方式。
外协核心目标
降低成本、提高效率、保证质量、实现专业化协作。
外协定义与核心目标
工序外协
将某些工序或部件外包给外部协作单位完成，如电镀、热处理等。
工序内协作
企业内部不同车间、部门间的协作，如铸造车间为机械加工车间提供铸件。
零部件外协
将某些零部件外包给专业制造商生产，如汽车企业的发动机、变速器等。
委托加工型外协
企业将原材料或半成品委托给外部协作单位进行加工，如锻造、冲压等。
常见外协业务类型
安全管理的法律依据
安全生产法规
企业必须遵守国家相关的安全生产法规，确保外协加工过程中的安全。
合同法
企业与外协单位之间需签订有效的合同，明确双方的权利和义务，确保合法合规。
保密协议
对于涉及企业商业机密或技术秘密的外协加工，应签订保密协议，确保信息安全。
环保法规
企业在外协加工过程中应遵守环保法规，确保不造成环境污染和生态破坏。
安全责任体系构建
02
PART
各方安全职责划分
外协单位
负责本单位员工的安全管理，执行安全制度和操作规程，并对外协作业现场进行安全检查。
外协员工
外协管理人员
遵守外协单位的安全规定，接受安全培训和指导，对自身作业安全负责。
负责监督、检查外协单位及员工的安全执行情况，及时纠正违章行为。
1
2
3
安全培训和教育
协议应明确外协员工需接受的安全培训和教育内容，以及培训方式和频率。
事故处理与赔偿
协议应明确事故报告、调查、处理以及赔偿等事项，确保双方权益得到保障。
应急处理与救援
协议应规定应急处理程序和救援措施，包括紧急联络方式、救援队伍组成和救援设备等。
明确双方安全责任和义务
协议中应详细阐述双方的安全责任和义务，确保责任清晰。
协议中的安全条款
安全绩效考核
外协单位及员工的安全绩效应纳入考核范围，与安全奖惩挂钩。
安全检查与评估
定期对外协单位进行安全检查和评估，发现隐患及时整改。
事故追责与处罚
对违反安全规定导致的事故，应依法依规追究责任，并给予相应的处罚。
持续改进与反馈
通过事故分析、总结经验，不断完善安全管理和培训机制，提高安全管理水平。
责任考核与追责机制
作业安全规范
03
PART
确保作业现场整洁有序，避免杂物和过度拥挤。
保持清洁整齐
作业场景安全要求
提供适当的照明和通风，确保作业区域明亮且空气流通。
照明和通风
在危险区域和关键部位设置明显的安全标识和警告标志。
标识和警告
确保作业现场有明确的紧急出口，以便在紧急情况下迅速疏散。
紧急出口
防护装备使用标准
个人防护装备（PPE）
根据作业风险选择合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
特种作业装备
装备检查和维护
对于特定作业，如高空作业、电气作业等，需配备相应的特种作业装备。
定期检查防护装备，确保其处于良好状态，并及时更换损坏或磨损的部件。
1
2
3
作业负责人需提前向安全管理部门提出危险作业申请，并说明作业内容、时间、地点及风险。
安全管理部门对申请进行风险评估，确定作业是否可行及必要的安全措施。
经过风险评估后，由安全管理部门或相关主管审批签字，确认作业符合安全要求。
在作业过程中，应有专人负责监控和记录作业情况，确保各项安全措施得到有效执行。
危险作业审批流程
提出申请
风险评估
审批签字
监控和记录
风险评估与控制
04
PART
风险识别方法
工作安全分析（JSA）
01
通过对工作步骤的逐项分析，识别出潜在的危险因素和控制措施。
危险与可操作性分析（HAZOP）
02
对工艺过程进行系统性检查，识别出潜在的危险、操作问题和设备故障。
安全检查表（SCL）
03
依据经验或标准，列出设备、设施、管理和操作等方面可能存在的安全隐患。
预先危险性分析（PHA）
04
在项目前期，对潜在的危险进行分析，确定危险源和可能造成的后果。
风险分级与管控标准
风险矩阵法
根据事故发生的可能性和后果严重程度，将风险划分为不同等级，明确管控重点。
危险度评价法
综合考虑设备、工艺、环境等因素，对危险源进行定量或定性评估。
安全标准对照法
参照国际、国内或行业标准，评估企业的安全管理水平，识别与标准的差距。
管控措施落实法
针对不同等级的风险，制定相应的管控措施，并落实到责任人。
隐患排查
建立定期、不定期的隐患排查机制，确保及时发现和消除各类安全隐患。
隐患整改闭环管理
01
隐患登记与评估
对发现的隐患进行登记、分类、评估，明确整改要求和期限。
02
整改措施制定
针对每个隐患，制定具体的整改措施