危化品泄漏的应急处置流程
演讲人：XXX
日期:
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切断泄漏源
疏散与隔离
报警与报告
目录
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应急响应与协作
事故现场恢复
泄漏物的处置
目录
01
报警与报告
发现泄漏后的立即报警
立即拨打应急电话
发现危化品泄漏，第一时间拨打企业应急电话或当地应急救援电话。
报警内容
报告泄漏危化品的名称、泄漏量、泄漏地点、泄漏原因等初步情况。
报警方式
可采用固定电话、手机、无线电等多种方式报警，确保信息传递及时准确。
报告泄漏物质的详细信息
危化品名称及特性
详细报告泄漏的危化品名称、化学式、危险特性、危害程度等信息。
泄漏情况
周围环境
描述泄漏的具体位置、泄漏量、泄漏速度、扩散范围等情况。
报告泄漏现场的环境状况，如温度、湿度、风向、风速等，以及周边是否有其他危化品或易燃易爆物品。
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应急响应
组织应急队伍，采取必要的应急措施，如切断泄漏源、疏散人员、隔离泄漏区域等。
应急措施
应急资源
调配应急资源，包括应急物资、设备、人员等，确保应急处置工作的顺利进行。
根据危化品泄漏的严重程度，启动相应的应急响应程序，通知相关人员赶赴现场处置。
启动企业应急预案
02
疏散与隔离
划定警戒区域
根据泄漏危化品的毒性、易燃性、易爆性等因素，以及现场的气象条件，确定警戒区域的范围。
评估泄漏危化品的危险性质和扩散范围
在警戒区域的边界处设立明显的警示标志和告示牌，告知人员禁止进入。
设立标志和警示
安排专人值守警戒区域，确保无人进入，同时负责向应急指挥部报告情况。
安排警戒人员
疏散程序
制定详细的疏散方案，包括疏散路线、安全出口、疏散指挥等，确保人员安全撤离。
疏散方法
采用适当的疏散方法，如广播通知、警报器、人员引导等，确保所有人员了解疏散指令。
疏散方向
确保疏散方向与泄漏源相反，避免人员受到危化品的影响。
疏散后的安置
对疏散人员进行登记和清点，确保无人遗漏，并提供安全的安置场所。
迅速疏散无关人员
切断泄漏源
根据泄漏情况，采取措施切断泄漏源，如关闭阀门、停止设备等。
阻止泄漏物扩散
使用沙土、吸附剂等材料围堵泄漏物，防止其扩散。
消除泄漏源附近的火源和热源
防止泄漏物遇火或高温引发火灾或爆炸。
泄漏源的处理
在确保安全的前提下，及时对泄漏源进行修复或采取其他处理措施。
隔离泄漏源防止扩散
03
切断泄漏源
关闭相关阀门
立即关闭泄漏源附近的阀门，切断物料供应。
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通知相关人员关闭与泄漏设备相连的其他阀门，防止泄漏物扩散。
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在安全条件下，关闭泄漏源上游的阀门，隔离泄漏区域。
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堵塞漏洞或修补裂口
根据泄漏情况，选择合适的堵漏方法，如卡箍、塞子、木楔等。
01.
穿戴适当的防护装备，确保人身安全，进行堵漏操作。
02.
泄漏情况严重时，需采用专门的堵漏工具和设备进行修补。
03.
停止作业或改变工艺流程
立即停止与泄漏源相关的作业，防止泄漏扩大。
根据泄漏情况，调整工艺流程，减少泄漏物的产生和扩散。
在采取应急措施的同时，及时通知下游工序，避免对后续生产造成影响。
04
泄漏物的处置
迅速关闭泄漏部位的前后阀门，切断泄漏途径。
立即切断泄漏源
气体泄漏物的处置方法
开启通风设备，将泄漏气体迅速排出室外，降低室内燃气浓度。
通风换气
严禁一切明火和静电火花，避免引发爆炸。
禁止火源
救援人员佩戴防毒面具和防护服，进入泄漏现场进行处理。
防护措施
阻止泄漏
迅速用沙土、泥土等不燃材料堵住泄漏口，防止液体进一步泄漏。
吸附泄漏液体
使用吸油棉、吸油毡等吸附材料，将泄漏液体进行吸附收集。
收集处理
将吸附材料收集后，放入密闭容器中，妥善处理，防止挥发和二次污染。
残留液体处理
对于无法吸附的残留液体，可采用清洗、稀释等方法进行处理。
液体泄漏物的吸附与收集
用铲子、簸箕等工具将泄漏固体物清理收集，避免污染扩散。
对于有毒有害的固体泄漏物，需进行无害化处理，如焚烧、化学分解等。
将清理后的固体废弃物放入密闭容器中，妥善处理，防止二次污染。
对于无法清理的残留物，需采取覆盖、固化等措施，防止其继续释放有害物质。
固体泄漏物的清理与处理
清理泄漏物
无害化处理
收集处理
残留物处理
05
事故现场恢复
评估事故现场安全性
评估泄漏现场是否存在二次泄漏或爆炸风险
确保现场无泄漏源，泄漏的危化品已得到有效控制。
评估泄漏设备或容器的安全性
评估周围环境的安全性
检查泄漏设备或容器是否存在缺陷或损坏，确保设备或容器的安全性。
检查泄漏现场周围是否有易燃、易爆或有毒物质，确保周围环境的安全性。
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3
污染废物的合理弃置
危化品泄漏现场污染物的收集
对泄漏的危化品进行收集，避免污染物扩散。
03
02
01
污染物的分类处理
针对不同性质的污染物，采取不同的处理方式，如回收、焚烧、深埋等。
废弃物的合规