T/ZJAA001—2025
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航空发动机叶片复杂曲面精密磨削中心
1范围
本标准规定了航空发动机叶片磨削中心的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于航空发动机叶片磨削中心的设计、制造、检验与验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T17421.1-1998
机床检验通则第1部分：在无负载或精度加工条件下机床的几何精度
GB/T17421.2-2016
机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度
GB/T19660-2005
工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名
JB/T10790.2-2007
数控强力成型磨床第2部分：精度检测
JB/T10790.3-2007
数控强力成型磨床第3部分：技术条件
GB/T3168-1993
数字控制机床操作指示形象化符号
GB5226.1
机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB5226.1-2002.IEC60204-
1:2000，IDT)
GB/T9061-2006
金属切削机床
通用技术条件
GB/T15760
金属切削机床
安全防护通用技术条件
GB/T25376
金属切削机床
机械加工件通用技术条件
GB/T16462.5
数控机床检验条件第5部分：进给率、速度和插补精度检验
GB/T17421.1-2017
机床检验通则第1部分：几何精度检验
GB/T17421.2-2017
机床检验通则第2部分：数控机床的定位精度和重复定位精度检验
GB/T16823.1-2018
螺纹紧固件应力截面积和承载面积
JB/T4029
磨床砂轮防护罩安全防护技术要求
JB/T9871-1999
高速精密数控回转工作台第1部分：精度检验
JB/T9872-1999
金属切削机床机械加工件通用技术条件
JB/T9874-1999
金属切削机床装配通用技术条件
JB/T10051-1999
金属切削机床滚压系统通用技术条件
JB/T1170.1-2014
高速精密数控回转工作台第1部分：精度检验
JB/T1308.1-2011
机床冷却系统第1部分：通用技术条件
T/ZJAA001—2025
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3术语和定义
3.1叶片磨削中心
用于航空发动机叶片复杂曲面精密磨削的数控机床，具备多轴联动、高精度定位功能。
3.2五轴联动
机床的五个运动轴（X、Y、Z及两个旋转轴）在加工过程中实现同步控制，完成复杂轨迹加工。
4基本参数
4.1尺寸参数
4.1.1工作台具体尺寸参数由制造商协作客户定制。
4.2机床工作参数
机床工作参数见表2。
表2机床工作参数
平移运动
行程
速度
最小设定单位
工作台横向移动
1250mm
0-20000mm/min
0.0001mm
磨头垂直进给
650mm
0-1700mm/min
0.0001mm
立柱纵向移动
650mm
0-5000mm/min
0.0001mm
旋转运动
旋转角度
偏摆速度
最小分辨率
A轴分度旋转轴
-120°~40°
20RMP
0.0001°
C轴工件旋转轴
0°~360°
40RMP
0.0001°
5技术要求
5.1一般要求
5.1.1机床坐标和运动方向应符合相关要求，见图1。
图1机床坐标和运动方向
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5.1.2设备应具备五轴联动功能，实现复杂曲面一次装夹加工。
5.2结构要求
5.2.1设备各部件应具备足够的刚度和稳定性，以保证加工零件时的精度和稳定性；
5.2.2机床内部应设置合理的冷却系统，以确保机床在加工零件过程中的散热效果；
5.2.3设备各部件之间的连接方式应牢固可靠，以防止振动和松动；
5.3机床几何精度要求
5.3.1工作台纵向移动（X轴线）在XY垂直平面内的直线度
（1）允差：1000mm测量长度内为0.015mm；
（2）局部公差：任意300mm测量长度上为0.005mm。
5.3.2工作台纵向移动（X轴线）在ZX水平面内的直线度
（1）允差：1000mm测量长度内为0.015mm；
（2）局部公差：任意300mm测量长度上为0.005mm。
5.3.3工作台纵向移动（X轴线）在ZX水平面内的直线度
（1）允差：1000mm测量长度内为0.015mm；
（2）局部公差：任意300mm测量长度上为0.005mm。
5.3.4工作台面对工作