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掘进工作面顺层钻孔施工安全技术措施
因生产需要，xx上付巷需施工顺层抽放钻孔，为确保生产安全，特制定xx上付巷顺层钻孔施工安全技术措施:
一、施工地点概况
xx上付巷宽4.5m，高3.1m，断面11.77m2，xx工作面煤层平均倾角16°，平均煤层厚度8.2米。
二、施工前准备工作
1、防突科下发钻孔设计后,由打钻队技术员负责标定钻孔施工位置、并进行编号；由技术科标定巷道中心线。
2、由机电队电工负责定期检查机、电设备的性能，确保设备的稳定性、完好性、可靠性，杜绝机电设备失爆。
3、打钻队要落实打钻地点的所需电缆，由机电队提前敷设电缆（可以沿帮敷设），高度在风水管路上方300mm，严禁电缆和抽放管路同侧吊挂。
4、由机电队负责将电话安装到位，并保证电话距钻机不得超过10米。
5、在钻机施工地点20米范围内物料码放整齐，保证退路通畅。
6、施工人员必须熟悉钻机性能和操作程序，以及简易故障的处理方法；施工前，由防突科对钻孔施工人员进行措施贯彻，使其熟练掌握施工工艺和安全技术措施。
7、施工人员必须随身携带钢尺、扳手、钳子、线绳、密封圈等工具，施工现场必须配备坡度规、管钳、设计牌板、手拉葫芦、2台8kg的灭火器、50kg以上黄土等。
8、由打钻队队长负责，要求钻手开工前必须检查钻机风水联动的可靠性，做到班班检查。每班开钻前要对钻场周围环境、机电设备等进行安全确认，否则严禁开钻。
三、施工工艺
开钻时，必须严格执行先开风，后开钻，先停钻，后停风的原则，并严格执行“轻压慢进、边进边退、进退结合”的施工工艺。调整倾角→给风→开机打钻→停机→停风→接钻杆→开风→开机→成孔→封孔连抽，封孔长度不少于15米，两堵一注，其中封堵端使用囊袋，封孔连抽后移钻，重复上述步骤施工下一个钻孔。
四、钻孔施工安全技术注意事项
1、严格执行现场交接班制度，做到交安全、交进度、交记录、交工具、交注意事项，交接班必须交清交明，使接班者心中有数，同时填写好现场交接班记录。
2、交接班时，施工人员认真检查施工地点是否存在安全隐患，发现问题及时处理；处理不了的及时汇报队值班室。
3、钻手按规定对钻机配件和施工材料等进行码放，按标准吊挂管线，同时要保证退路的畅通。
4、接班时，必须检查各操作手把是否灵活可靠，观察钻机有无漏液现象，发现问题及时处理。
5、稳钻时，由钻手统一指挥，负责现场安全。钻机底座下方必须垫道木，保持横梁平稳、螺丝齐全完好。
6、施工地点回风侧5-10m范围内悬挂瓦斯和一氧化碳传感器，钻孔回风侧2m范围内悬挂瓦斯和CO便携仪，钻手负责随时检查瓦斯和一氧化碳浓度。现场瓦斯浓度达到0.5%时，停止钻机作业，查明原因，待瓦斯浓度小于0.5%后方可开钻，严禁超限作业；现场检测到一氧化碳涌出时，必须停钻，关风送水，切断电源，查明原因，进行分析处理，直到分析处理完毕后，且无CO涌出方可开钻施工，同时防突科做好异常信息收集工作。
7、钻手在钻进过程中要密切注意孔内情况，认真填写打钻记录（内容包括钻孔的孔号、施工参数、本班进尺、钻具长度，在钻进过程中要密切注意钻机运行情况）发现喷孔、夹钻、连续响煤炮等异常动力现象，要立即停钻并向调度室、防突科、打钻队汇报。
8、施工过程中，施工人员要及时检查钻机的牢固性，发现有松动现象，必须停钻处理。
9、施工期间打钻队应及时向防突科汇报打钻进度及存在问题，以便对设计及措施落实情况进行指导监督检查。
10、接杆人员检查钻杆是否存在弯曲、堵塞以及钻杆丝扣的磨损情况，不合格的坚决不用，安装及拆卸钻杆时要轻拿轻放，拆下的钻杆要码放整齐。
11、操作人员要把工作服的袖头、裤腿扎好，束紧腰带，以防造成事故。
12、钻机运行期间，严禁人员从钻机下方通过，如有人员需要通过时，必须经过钻手同意停钻后，方可通过。
13、钻孔施工到位退杆时，瓦检员必须在现场，并由钻手、施工人、瓦检员三人同时签字。
14、打钻结束后，施工人负责打扫钻机前后20米卫生。
15、钻孔施工期间，现场瓦检员负责对钻孔施工期间安全技术措施的执行情况进行监督，并加强对钻孔周围瓦斯检查，严禁瓦斯（或一氧化碳）超限作业。
16、钻孔施工期间，如出现不回风现象，即为穿孔，此钻孔报废，重新补打。
17、打钻期间，xx上付巷严禁进行巷修作业，并保持退路畅通。
18、打钻现场要安装视频传感器，全程监控钻孔施工期间作业情况。
19、打钻期间如遇到钻进困难或不能钻进时，立即停止作业，查明原因。
20、开钻前要检查钻机防喷孔装置使用情况，确保其严密不漏气。
21、打钻队在xx上付巷回风测至少搭设两道捕尘网，钻机孔口处必须使用收尘装置，打钻过程中必须打开回风测的全断面净化水幕。
22、施工前准备好风泵，提前挖好泵坑，保持巷道内文明卫生。
五、打钻期间防灭火措施
1、严格落实打钻降尘措