机床电气大修工艺草案06.03.22
机床电器大修工艺编制
机床电器大修是一项工作量很大计划修理。大修时,将对电气系统全部或大部分电器元件进行分析、调整、修理和更换。从而达成全方面清除大修前存在缺点、恢复电气系统要求性能和精度目。
大修工艺,它具体要求了机床电器修理程序;元器件修理方法;系统调整方法和技术要求等,以确保达成电器大修整体质量标准。它是在电器大修时必需认准落实实施修理技术文件。
编制大修工艺应从设备大修前实际技术情况和本部门维修装备及技术水平出发,即要考虑技术上可行性,又要考虑经济上合理性。达成确保修理质量,缩短停歇天数和降低修理费用目。
编制大修工艺前技术准备:
参阅设备使用说明书,熟悉电气系统原理和结构。
在没有机床说明书和电气资料情况下,大修技术员应向设备使用单位了解原设备动作过程,并对设备原有电气系统进行实地测绘,然后再设计出符合本设备电气原理图、电器件分布图、接线图,作为本机床电器大修技术文件,供大修人员使用。
查阅设备档案,比如:设备安装验收统计、故障修理统计,全方面了解电气系统历史技术情况。
现场了解电气系统现实状况、存在问题及生产、工艺对电气要求,包含多种运动是否达成要求速率;调整范围是否满足产品工艺要求;性能是否下降;高速是否平稳,有没有噪音;低速有没有爬行现象;操作系统灵敏度和可靠性怎样;多种指示仪表、安全联锁装置、限位保护是否齐全可靠。检验各器件老化和破损程度以及线路缺损情况等。在按常规对电气系统进行检验外,还应考虑到电器件更新发展速度,尤其注意用技术优异电器元件替换原有器件可能性和必需性。方便在修理同时进行改装。
对于进口设备或进口控制系统,有必需考虑用国产器件替换进口器件。
针对现场了解、摸底及预检情况和主修人员一起分析并提出大修方案、关键电器修理工艺以及关键更换件名称、规格、型号及数量。填写电器修理技术任务书,送主管工程师审查,并由相关技术责任人同意。关、大、精、稀设备电器修理方案,应交主管领导同意。电器修理任务书通常与机械修理任务书分别列写,然后汇总在一起统称为设备大修技术任务书,表中大修编号,按本厂大修项目计划编号填写（大修工作令号）,设备编号依据本厂设备台帐确定号码填写,复杂系数按相关部委编制《机械动力设备复杂系数手册》查得。
设备大修前技术情况和修理方案等填写应实事求是,条理清楚,不能有半点含糊,要使得修理者一看就懂,不会产生任何误解。修理质量标准包含通用质量标准和特殊质量标准。如:电焊机、变压器、电机等检修质量标准就在特殊质量标准范围。在填写时,只填上哪一类标准即可,无须具体化,因为质量标准是每个维修电工必需熟记内容。
技术任务书经相关领导签字同意后,即可生效实施。
编写大修工艺:
整机及部件拆卸程序以及拆卸过程汇总应检测数据和注意事项。
关键电气设备、电气元件检验、修理工艺以及应达成质量标准。
电器装置安装程序、安装工艺及应达成技术要求。
系统调试工艺和应达成性能指标。
需要仪器、仪表、检测量具及专用工具。
试车程序及需要尤其说明事项。
施工中安全方法等。
二．机床电器设备大修质量标准:
外观质量:
①全部电气设备外表清洁,安装稳固、可靠、易于拆卸、修理和调整。
②全部电器设备应由可靠接地线,其界面及应与相线同截面积或大于4mm2。
外部配线:
全部配线必需整齐、清洁、绝缘、无破损现象,更换导线型号、规格应符合图纸要求。导线绝缘强度必需符合国家、部、局要求耐压试验标准,绝缘电阻应不低于1MΩ。
电线管应整齐、完好、可靠固定、管与管应采取管接头连接,管得终端应由管帽。
敷设在受机械损伤部位导线应采取铁管或金属软管保护。在发烧体上方或旁边导线应加耐热瓷管保护,其它部位导线可采取塑料管保护。
连接活动部分导线（如箱门、活动刀架、坦克链等部位）应采取多股导线,最好应软线,多根导线应用线绳或尼龙扎带扎起来,并应留有足够弯曲活动长度。使线束在活动中不受拉力,要采取防护方法,预防线束压伤或擦伤。
主回路、控制回路,尤其是接地线所用导线颜色应有区分,导线端头都应有线号,备用线数量应符合图纸要求。
压接导线端头螺栓应有平垫和弹簧垫。
3．电器柜:
盘面整齐,油漆完好,柜门合拢严密,门锁灵活好用。
柜内电器应符合常见电器通用修理质量标准,并固定牢靠,无倾斜不正现象。对易震和怕震电器和导线,应有防松、防震方法。
柜内电器位置应符合图纸要求,附件不缺损。
柜内配线位置规矩,横平竖直,成排成竖导线应用线夹可靠地固定。线夹与导线间应有绝缘垫片。