船厂电焊工专业技能培训体系
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目录
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焊接基础理论
设备应用管理
安全操作规范
质量检验标准
核心焊接技术
实操考核体系
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焊接基础理论
电弧焊
利用电弧的高温熔化金属和焊条，形成焊缝。
电阻焊
利用电流通过金属产生的电阻热，使金属局部熔化并完成焊接。
气体保护焊
利用惰性气体或活性气体保护焊缝，防止空气对焊缝产生氧化等有害影响。
焊接热源
电弧、电阻、化学热等不同热源对焊接过程的影响。
电焊工艺基本原理
金属材料特性认知
钢铁材料
包括碳钢、合金钢等，了解其焊接性能和焊接变形等特性。
有色金属
如铝、铜、钛等，掌握其焊接特点和工艺要求。
铸铁和铸钢
了解其焊接性和焊接工艺，防止裂纹和气孔等缺陷。
焊接材料选用
根据母材的成分、厚度和焊接要求，选择合适的焊条、焊丝等焊接材料。
船舶焊接标准体系
国际焊接标准
如ISO、AWS等国际焊接学会和标准化组织制定的标准。
船舶焊接标准
如CB/T、DNV等国内外船级社和船舶行业制定的标准。
焊接质量控制
包括焊接前准备、焊接过程控制、焊后检验等环节的质量要求。
焊接安全与防护
涉及焊接作业的安全规定、防护措施以及应急预案等内容。
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安全操作规范
电焊工必须佩戴符合标准的安全帽，以防止电焊时飞溅的火花和熔化的金属滴落伤害头部。
电焊工需佩戴专用的防护眼镜，以有效阻挡电焊过程中产生的紫外线、强光以及飞溅的火花和金属碎片。
电焊工应穿着专用的防护服，以防止电焊时火花飞溅到皮肤上，同时还能防止高温和辐射对皮肤的伤害。
电焊工在进行电焊作业时，必须佩戴防护手套，以防止手部被高温和电弧灼伤。
防护装备穿戴要求
安全帽
防护眼镜
防护服
防护手套
作业环境安全评估
检查作业区域周围是否存在易燃易爆气体，如氢气、氧气等，确保电焊作业的气体环境安全。
气体安全
检查电焊设备是否完好，包括焊枪、焊钳、地线等，确保电焊作业过程中设备的安全可靠性。
清理电焊作业区域内的易燃物品，如纸屑、木材等，以防止电焊火花引燃这些物品造成火灾。
设备安全
评估作业区域的通风状况，确保电焊时产生的有害气体和烟尘能够及时排出，避免对电焊工的健康造成危害。
通风情况
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周围物品
紧急事故处置流程
火灾应急措施
熟悉工作场所的火灾报警装置和灭火设备，一旦发生火灾，立即报警并采取有效的灭火措施。
触电应急措施
掌握触电急救知识，发现触电事故时，首先切断电源，然后进行急救，并及时送医治疗。
气体泄漏应急措施
发现气体泄漏时，应立即关闭气源，疏散人员，并佩戴合适的防护装备进行处理。
受伤应急措施
电焊工在作业过程中如发生受伤事故，应立即停止作业，采取必要的自救措施，并及时送医治疗。
03
核心焊接技术
平焊训练
掌握在垂直位置进行焊接的技能，包括向上立焊和向下立焊。
立焊训练
仰焊训练
掌握在仰视条件下进行焊接的技能，如天花板、管道上方等。
掌握在各种位置进行平焊的技能，包括直线、曲线和角焊缝的焊接。
平/立/仰焊位置训练
焊接接头处理技巧
接头准备
学习如何正确准备接头，包括接头间隙、坡口角度和根部处理。
接头对齐
接头热处理
掌握不同材料的接头对齐方法，确保焊缝强度和外观质量。
了解接头热处理的原理和方法，以消除焊接应力和提高焊缝强度。
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焊缝缺陷预防控制
裂纹预防
学习预防焊缝裂纹的方法，包括预热、缓冷、多层焊接等。
气孔预防
掌握预防焊缝气孔的技巧，如焊接前清理、气体保护、合适的焊接参数等。
夹渣预防
学习如何防止焊缝中出现夹渣，包括正确选择焊材、焊接速度和焊接电流等。
04
设备应用管理
电焊机类型与参数调节
逆变式电焊机
了解逆变技术，掌握逆变电焊机的操作方法及参数调节。
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02
01
直流电焊机
掌握直流电焊机的操作方法及参数调节，如电流、电压等。
专用电焊机
针对特定材料或工艺需求，选择合适的电焊机并调整参数。
根据焊接材料和工作要求，选用合适的焊枪和喷嘴。
焊枪与辅件维护保养
焊枪选择与使用
定期检查焊枪冷却系统、绝缘性能和喷嘴磨损情况，及时更换。
焊枪日常保养
包括导电嘴、送丝轮等辅件的日常检查与更换，确保焊接质量。
辅件管理
根据焊接材料和要求，选择合适的气体种类及配比。
气体保护系统操作
气体选择与配比
掌握气体流量的调节方法，确保焊接过程中气体保护效果。
气体流量控制
定期检查气瓶、减压器、气体流量计等设备，确保气体供应稳定可靠。
气体供应系统检查
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质量检验标准
焊缝成型
焊缝宽度、余高、凹度等尺寸应符合相关标准和设计要求。
焊缝尺寸
咬边和烧穿
不允许出现咬边和烧穿现象，确保焊接接头的强度和密封性。
焊缝表面应平整，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊缝余高适中。
焊缝外观检测指标
射线检测
采用X射线或伽马射线对焊缝进行透视检测