铝模线盒预埋件固定方法的重难点对策
铝模板线盒预埋件固定方法
分析
在采用铝合金模板施工的水电预埋，存在顶板上的线盒线管固定困难问题。常规铝模线盒固定采用扎丝将线盒固定在顶板钢筋网片上，但是该方法容易造成在混凝土浇筑时线盒上浮给后期灯具安装造成困难，且线盒上浮后很难保证线盒预留位置的准确性。常规下返线管做法为铝合金模板上打洞将线管插入模板下方，但是因线管和模板是孔径不匹配容易造成混凝土浇筑时漏浆，且下返管预留方向不一致，容易导致模板拆除困难或碰坏、撞断下返管，造成后期线管返工修补。因此，铝合金模板线盒、线管的预埋位置准确是一个难点。
图示
橡胶埋件图
现场安装图
应用效果图
对策
为了解决铝合金模板水电线盒线管固定困难的问题，现采用线盒封堵式橡胶预埋件和顶板下返管保护橡胶预埋件，不但操作简便高效，而且更好提高了顶板线盒线管预埋的施工质量。
铝模橡胶预埋件根据线盒盒口和线管管口的特性，由橡胶加工成内填充的线盒封堵式橡胶预埋件和外包裹的下返管保护橡胶预埋件。使用线盒封堵式橡胶预埋件的优点：一是预埋件直接使用螺丝固定在铝合金模板上，线盒直接固定在预埋件上，一次固定多次使用减少后期固定线盒的时间，增加工效；二是预埋件外形尺寸和线盒内净尺寸对应，减少线盒内装锯沫工序，且后期混凝土浇筑后不用掏锯沫省工环保；三是预埋件直接固定在铝合金模板上，尺寸位置准确无变换，保证后期灯具安装位置准确。下返管保护橡胶预埋件做法优点：一是预埋件安装在铝合金模板上，线管固定在预埋上，铝合金模板上无需开孔，减少因模板开孔造成的赔偿费用；二是无伸出模板底面下返管，模板拆除不受影响且不易碰坏线管，便于成品保护；三是预埋件高度20mm，后期直接使用管箍即可直接接长下返管，施工方便快捷；四是使用预埋件后下返管处无跑浆漏浆现象，混凝土观感达到极好的效果。
橡胶预埋件操作要点：
1.因线盒规格和线管管径不同，线管密集度不同，铝模橡胶预埋件选用多样，现场需按照图纸要求进行精准定位，针对线盒线管不同组合，选择合适的模块进行固定。
2.铝模线管定位时必须考虑梁底主筋位置和后砌墙位置，避免重复定位。
3.线盒线管固定时必须压实，盒口和铝模贴合，避免漏浆进线盒。
4.板面线管预埋时，线管插入模块后，用扎丝固定下翻线管，避免因混凝土浇筑时振捣破坏。
5.浇筑混凝土时，注意安排专人照看，避免布料机压坏或混凝土工人踢坏线盒线管。