SIEMENSTEAMCENTERXQUALITY掌控质量以延长半导体器件的生命周期
如今，半导体制造商在前沿产品的开发中发挥着主导作用。从F35战斗机到手机、医疗器械甚至智能建筑，半导体无处不在，因此企业必须控制其流程，以更好地管理其产品的生命周期。随着对在更小空间内提高计算能力的需求持续激增，芯片制造商一直面临着严重的产品短缺以及安全性、可追溯性和合规性问题。作为回应，企业正在采取措施将晶圆厂搬迁到离家更近的地方，并重新思考他们的产品开发流程、系统、合作伙伴和技术。在这样一个动荡的行业中，企业需要敏捷才能取得成功。为了能够适应市场的发展，企业必须配备正确的工具来加速半导体开发并确保质量，同时提供可追溯性以满足安全和隐私要求，这一切仍然至关重要。为了开发超越竞争对手的优质产品，半导体企业需要实时了解业务信息。通过采用统一的产品生命周期和质量管理解决方案，企业可以在整个产品生命周期中充分实现质量保证(QA)与合规性。关键推动因素安全的数字化转型：不稳定的生态系统需要改进数据管理，以保护知识产权(IP)并提供更高的质量保证(QA)可见性新兴技术：产品复杂性的增加影响着半导体生命周期的每个阶段，尤其是随着对空间受限的计算能力的需求增加可持续性：为了实现可持续发展目标，企业必须证明其半导体设备的数据完整性和安全可追溯性全球化：随着越来越多的多学科团队跨区域工作，包括外部供应商在内的整个生态系统的安全协作至关重要影响半导体行业的趋势
尽管半导体企业已经意识到速度是成功的关键，但许多企业仍然受到过时的遗留系统的阻碍。实际上，超过60%的企业使用六个以上系统来管理其数据1。由于各部门孤立运行，遗留系统分散，团队越来越难以安全地协作并有效地共享信息。这种过时的系统阻碍了端到端的可追溯性和质量管理。将行业发展到目前水平的系统根本无法提供处理当今产品复杂性、速度和质量管理需求所需的互操作性。未来，这将更加困难。也就是说，质量从未像如今这样重要。客户要求零缺陷，同时也增加了加快新产品导入(NPI)时间的压力。那么，半导体企业如何在加快开发速度的同时保证产品的质量和安全性呢？端到端数字化方法可帮助半导体企业提供复杂、高质量的产品，同时简化价值链。通过将产品生命周期管理(PLM)和质量管理系统(QMS)统一到一个平台中，用户可以受益于对质量保证的实时可见性以及更高的知识产权(IP)和协作安全性。采用单一的PLM和QMS平台使半导体企业能够：缩短开发周期并减少低质量引起的成本通过在整个价值链中共享见解来促进协作运用优化的无纸化流程来缓解风险，从而提高透明度交付可持续、遵循法规要求的产品驾驭当今半导体行业的复杂性
成功的质量管理需要工程和质量管理团队的共同努力。为了实现这一目标，必须从产品开发的早期阶段就将质量视为一个不可或缺的领域，同时为团队提供最有效的质量管理系统工具。如何更快地将高质量的创新推向市场：数字连续性所有学科的统一事实来源可赋能打破孤岛，改善跨领域和整个价值链的知识共享和协作。统一的端到端数字化解决方案，在产品生命周期的每个阶段提供控制和实时可见性，以实现可追溯性、管理质量并解决安全问题。闭环质量采用闭环质量方法，可以跨领域和整个产品生命周期访问一致的数据。这种对质量数据的持续反馈能够更早地发现潜在问题，从而减少与投产和量产相关的时间、精力和成本。得益于闭环质量解决方案，所吸取的经验教训可以反馈到上游，以改进产品设计和制造流程。保质设计通过记录信息并在整个开发过程中重复使用这些信息，可以进行保质设计并支持从仿真到最终检测的工程流程。闭环意味着团队可以在设计阶段整合工程信息，以简化工作流程、加速变更管理并最大限度地减少质量规划中的错误。利用数字孪生技术将风险降至最低当今半导体的快速发展存在风险，但这可以在虚拟世界中得到缓解。在半导体设计中，可以使用数字孪生来仿真和验证芯片设计，以虚拟方式解决问题，以避免今后在制造车间发现问题，并赋能实现一次即正确的产品。通过延长传统的质量周期并利用数字孪生来连接产品生命周期中的质量信息，可以按时交付产品并实现卓越。以质量为基础
利用TeamcenterXQuality管理流程Teamcenter?XQuality软件是SiemensXcelerator软件、硬件和服务业务平台的一部分，可帮助您满足一流质量标准，以交付先进半导体产品。这种全面的数字化解决方案提供统一的事实来源，赋能在整个产品生命周期内应对复杂性并达到一流质量标准。借助TeamcenterXQuality，您可以利用：质量项目管理通过设置和监控质量里程碑以及相关的可交付项目，按时交付项目并