检维修作业安全培训
演讲人：
日期:
未找到bdjson
目录
CATALOGUE
01
安全规范基础
02
作业流程管理
03
设备安全管理
04
风险识别与控制
05
应急处理机制
06
长效维护体系
01
安全规范基础
规定了生产经营单位的安全生产责任、安全生产的基本要求、安全生产的监督管理等。
行业安全法规与标准
安全生产法
针对化学品的生产、储存、运输、使用等环节，制定了一系列的安全规定和标准。
化学品安全生产法规
规定了检维修作业前的安全准备、作业过程的安全要求、安全作业后的验收等。
检维修作业安全标准
作业人员责任与权限
遵守安全规章制度
作业人员应严格遵守公司的各项安全规章制度，做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。
履行安全职责
拒绝违章指挥
作业人员应了解自己的安全职责，掌握安全知识和技能，积极参与安全活动，对自己和他人的安全负责。
作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对于违反安全规定的行为，有权进行制止和举报。
1
2
3
头部防护
在存在物体坠落或撞击风险的场所，应佩戴安全帽。
眼部防护
在接触飞溅物、腐蚀性物质或强光时，应佩戴防护眼镜或面罩。
呼吸防护
在有毒有害气体或粉尘环境下作业，应佩戴防毒面具或口罩。
躯体防护
根据作业环境选择合适的工作服，例如防静电服、防火服、耐腐蚀服等。
个人防护装备使用要求
02
作业流程管理
对检维修作业过程中可能存在的危险源进行识别与评估，制定针对性的安全措施。
对识别出的危险源进行风险评估，确定风险等级，并制定相应的控制措施。
对检维修人员进行安全培训，确保他们了解作业流程、危险源以及应急措施。
根据风险评估结果，编制详细的检维修作业方案，包括工作流程、人员分工、安全措施等。
检维修前准备流程
识别危险源
风险评估
安全培训
编制方案
明确作业许可证的类型，如动火许可证、高处作业许可证等，确保作业人员具备相应资质。
作业许可证申请规范
许可证类型
规定许可证的申请、审批、颁发等流程，确保流程的严谨性和合法性。
许可证申请流程
许可证应明确作业内容、时间、地点、作业人员、安全措施等关键信息，确保作业人员充分了解作业要求。
许可证内容
高危环节操作控制点
危险作业环节
对检维修作业中的高危环节进行重点控制，如动火作业、高空作业、有限空间作业等。
操作规范
安全防护措施
制定详细的操作规范，明确每个操作步骤的安全要求和注意事项，确保作业人员能够正确、安全地完成操作。
针对高危环节可能出现的危险情况，制定相应的安全防护措施，如佩戴防护用品、设置安全设施、配备应急救援设备等。
1
2
3
03
设备安全管理
设备状态检查标准
电气系统
电缆、开关、连接器、电机等应完好无损，无裸露线头，接地良好。
机械部件
传动部件、轴承、齿轮、链条等应无磨损、松动或异常声响。
润滑系统
油路畅通，油量充足，油质清洁，润滑点无渗漏。
冷却系统
冷却水、冷却液等应充足，管道畅通，无泄漏。
起重前必须检查钢丝绳、吊钩等部件，确保安全可靠。
起重机械
按照规定进行定期检验，保证锅炉内部清洁，管道畅通。
锅炉及蒸汽管道
01
02
03
04
严格遵守操作规程，定期检查压力表、安全阀等安全附件。
压力容器
持证上岗，操作时注意周围人员和障碍物，确保安全。
叉车等厂内运输车辆
特种设备操作规范
手动工具
保持工具完好，定期检查和维护，确保使用时安全可靠。
电动工具
使用前必须检查电线、插头等是否完好，使用时注意防止触电。
测量仪器
定期校准，确保测量精度和准确性。
专用工具
根据设备维护周期和使用情况，及时更换专用工具，保证工具的有效性。
工具器械维护要求
04
风险识别与控制
危险源辨识
采用安全检查表、危险与可操作性分析、预先危险性分析等方法对危险源进行评估。
危险源评估方法
确定风险等级
根据评估结果确定风险等级，并采取相应的控制措施。
识别作业过程中可能存在的危险源，包括机械、电气、化学、辐射等方面。
危险源辨识与评估方法
能量隔离
在作业前将设备或工艺的能量源隔离，避免意外启动或能量释放。
能量隔离与上锁挂牌
上锁挂牌
将隔离装置上锁并挂上警示牌，确保能量源在作业过程中不会被意外释放。
验证隔离效果
在作业前验证隔离效果，确保设备或工艺已完全隔离。
作业环境动态监测
监测作业环境
实时监测作业环境中的氧气、有毒气体、粉尘等浓度，确保环境安全。
监测作业人员
应急措施
对作业人员的生理状态、行为等进行监测，及时发现异常情况。
制定应急预案，确保在作业过程中能够及时应对突发情况。
1
2
3
05
应急处理机制
对作业现场进行风险评估，识别出可能发生的突发事故，如火灾、爆炸、泄漏、中毒、机械伤害等。
突发事故应急预案
识别危险源
针对识别出的危险源，制定详细的应急预案，包括应急组织、