城镇燃气工程培训课件
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燃气工程基础知识
燃气安全与风险管理
燃气工程设计规范
燃气设备运维管理
燃气工程施工技术
行业政策与发展趋势
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燃气工程基础知识
天然气主要由甲烷（CH4）组成，还有少量的乙烷、丙烷、氮气、二氧化碳等。
无色、无味、无毒，密度比空气轻，易扩散，易燃易爆。
高热值和低热值，高热值包括燃烧产物中水蒸气凝结成液态水所释放的热量。
燃烧稳定，不易产生黑烟和积碳，但必须与空气混合在适当比例范围内才能燃烧。
燃气物理化学特性
燃气的主要成分
燃气的物理性质
燃气的热值
燃气的燃烧特性
燃气对环境的影响
燃气燃烧产生的二氧化碳、水蒸气等对环境影响较小，但燃烧不充分可能产生一氧化碳等有害气体。
燃气分类
按照来源和加工方式，燃气可分为天然气、人工燃气和液化石油气等。
城镇燃气供应方式
管道输送和瓶装供应。
燃气用途
居民用户主要用于炊事、热水器、采暖等；商业用户主要用于餐饮、食品加工、热水供应等；工业用户主要用于热处理、燃烧加热等。
城镇燃气分类与用途
燃气供应系统
包括气源、输气管道、调压站（箱）、阀门井等，负责燃气的输送和分配。
燃气安全系统
包括安全装置（如安全阀、报警器）、检查与检测、维护与管理等，负责保障燃气供应和使用的安全。
燃气自动化系统
包括自动化控制、数据采集与监控等，负责燃气工程系统的自动化运行和管理。
燃气应用系统
包括燃气用具（如燃气灶、热水器等）、管道附件（如阀门、接头等），负责将燃气转化为热能或机械能等。
燃气工程系统组成
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燃气工程设计规范
管网设计原则与标准
管网布局
应综合考虑城市规划、道路交通、地下管线、用户分布等因素，确定管网走向、密度和管径。
压力级制
根据燃气种类、管道长度、用户需求等因素，合理确定压力级制，确保供气稳定、安全。
管网附属设施
应设置阀门、凝水缸、放散管、补偿器等附属设施，保证管网运行安全、可靠。
管道埋深
根据管道材质、管径、交通状况等因素，确定管道埋深，确保管道不受外力破坏。
调压设施布局要求
调压站选址
应选在远离明火、热源、易燃易爆物品和人员密集场所的位置，且应便于维护和管理。
调压站设计
应符合相关标准和规范，包括设备布置、通风、防爆、接地、安全防护等方面。
调压器选型
应根据燃气种类、进口压力、出口压力、流量等因素，选择合适的调压器，并考虑其稳定性、可靠性及经济性。
调压站运行与维护
应定期检查、维护和保养调压设施，确保其正常运行，及时排除故障。
管道材质
设备选型
应根据燃气种类、压力、温度、使用环境等因素，选择合适的管道材质，如钢管、铸铁管、聚乙烯管等。
应根据燃气种类、流量、压力等因素，选择合适的燃气设备，如阀门、流量计、过滤器等。
管道材质与设备选型
材质与设备适应性
应保证管道材质和设备之间的兼容性，避免因材质或设备选择不当而引起的腐蚀、泄漏等问题。
设备质量
应选用质量可靠、性能稳定的设备，并严格按照相关标准和规范进行检验和验收。
03
燃气工程施工技术
清理现场、准备施工材料和设备、办理相关手续。
施工准备
按照设计图纸进行挖掘，完工后进行回填和恢复。
挖掘及回填
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根据城镇规划和燃气需求，确定管线走向、管径、埋深等。
管线设计
进行管道试压、吹扫，确保管道内无杂质。
管道试压及吹扫
地下管线施工流程
选择合适的焊接方法，保证焊缝质量符合规范要求。
焊接工艺
焊接与防腐工艺标准
对焊缝及其附近进行防腐处理，提高管道的耐久性。
防腐措施
对焊接质量进行严格检验，确保焊缝的强度和密封性。
焊接检验
焊工需具备相关资质，确保焊接过程的专业性和安全性。
焊工资质
工程验收质量指标
管道强度
验收时检查管道强度是否符合设计要求。
管道气密性
检查管道气密性，确保无泄漏。
防腐层完整性
检查防腐层是否完整，无损坏和脱落。
埋设深度及位置
检查管道埋设深度和位置是否符合规定，确保安全。
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燃气安全与风险管理
泄漏检测方法
列举燃气泄漏的常见原因，如管道老化、连接处松动等，并提出预防措施。
泄漏预防措施
设备维护与检查
说明燃气设备日常维护和检查的重要性，以及如何进行。
介绍燃气泄漏的常规检测方法，包括压力测试、气体探测器等。
泄漏检测与预防措施
应急预案制定流程
风险评估
对燃气事故发生的可能性和后果进行评估。
预案编制
预案演练与修订
根据评估结果，制定应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面。
定期进行预案演练，并根据演练结果修订和完善应急预案。
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强调用户在使用燃气时应注意的安全事项，如定期开窗通风、不在无人看管时煮东西等。
用户端安全操作规范
燃气使用注意事项
说明燃气设备的安全标准和使用要求，如使用合格的燃气器具、不乱