煤矿井下安全知识
目录
02
安全设备使用要求
01
井下作业基本规范
03
瓦斯灾害防控措施
04
水害防治技术要点
05
紧急避险处置流程
06
安全培训长效机制
01
井下作业基本规范
Chapter
煤矿井下作业人员必须经过专业培训和考试，取得合格证后方可上岗。
井下作业人员应具备良好的身体素质和心理素质，无不适宜井下作业的疾病。
井下作业人员必须掌握煤矿安全知识、操作技能以及应急处理能力。
井下作业人员必须熟悉井下作业环境和设备，掌握安全操作规程。
人员准入资格要求
标准化操作行为准则
井下作业必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业或冒险作业。
井下作业前应认真检查作业环境和设备状况，确认安全后方可开始作业。
井下作业时，应随时注意作业现场的变化，发现异常情况及时采取措施。
井下作业时，必须穿戴规定的劳保用品，包括安全帽、矿灯、自救器等。
井下通风系统管理标准
井下通风系统必须合理布置，确保各作业地点风量充足、风流稳定。
井下通风设施必须定期检查和维护，确保其完好和正常运行。
井下通风必须按照规定的路线和风速进行，严禁出现循环风、串联风等不合理现象。
井下应设置甲烷等有害气体检测仪器，实时监测有害气体浓度，确保空气质量符合安全要求。
02
安全设备使用要求
Chapter
必须完好无损，无裂痕，佩戴时固定牢固，帽带系紧。
头盔
防护装备检查标准
穿着完好，无破损、撕裂或磨损，能够有效阻挡粉尘和化学品。
防护服
防滑、防刺穿，鞋底完好，无磨损或损坏。
矿靴
完好无损，呼吸器滤芯清洁，气瓶压力充足。
呼吸器
电气设备
操作前必须检查设备电源线、插头、插座等是否正常，操作时遵守电气安全规程。
机电设备操作规范
机械设备
确保设备运转部件、紧固件、润滑系统等正常，操作时要遵守操作规程。
提升设备
使用时必须检查钢丝绳、吊钩等部件，确保安全可靠，操作时要平稳、缓慢。
安全监测仪器维护流程
瓦斯检测仪器
定期校准、检查传感器灵敏度，确保仪器准确可靠。
粉尘检测仪器
定期清理仪器内部和外部，保持检测口畅通，避免误报。
矿压监测仪器
定期检查仪器和电缆的连接情况，确保数据传输准确，发现异常及时处理。
03
瓦斯灾害防控措施
Chapter
瓦斯浓度监测阈值
甲烷传感器设置
井下应设置甲烷传感器，实时监测甲烷浓度，并设置报警阈值，确保甲烷浓度控制在安全范围内。
瓦斯检查制度
制定瓦斯巡回检查制度，定期对井下各地点进行瓦斯检查，及时发现并处理瓦斯超限情况。
瓦斯浓度记录与分析
对瓦斯浓度进行记录和分析，掌握瓦斯浓度变化规律，为瓦斯灾害预防提供依据。
防爆装置配置规范
电气设备防爆
井下电气设备应采用防爆型，符合相关标准和规定，防止电气设备引发瓦斯爆炸。
防爆门与隔爆设施
防爆电气设备维护
在井下适当位置设置防爆门和隔爆设施，以阻隔瓦斯爆炸的传播，保护人员和设备安全。
定期对防爆电气设备进行检查和维护，确保其防爆性能可靠，防止电气设备失效引发瓦斯爆炸。
1
2
3
瓦斯突出应急预案
建立瓦斯突出预警系统，实时监测瓦斯突出危险情况，及时发出预警信号，采取相应措施进行处置。
瓦斯突出预警
制定瓦斯突出人员撤离和自救预案，确保井下人员熟悉撤离路线和自救方法，提高人员应对瓦斯突出的能力。
人员撤离与自救
制定瓦斯突出应急措施，包括停电、停风、关闭设备等措施，以减少瓦斯突出的危害程度和损失。同时，应定期组织演练，提高应急处置能力。
瓦斯突出应急措施
04
水害防治技术要点
Chapter
地质构造分析
研究矿区地质构造特征，识别断层、褶曲等构造，评估其对水害的影响。
水文地质调查
查明矿区水文地质条件，包括含水层、隔水层、水位、水质等情况。
风险评估方法
采用定量与定性相结合的方法，评估水害发生的可能性和危害程度。
预防措施制定
根据评估结果，制定针对性的水害预防措施，如留设防水煤柱、注浆封堵等。
地质水文风险预评估
建立完善的透水监测系统，实时监测矿井水位、水压等关键参数。
基于地质、水文等数据，构建透水预警模型，实现实时监测与预警。
预警系统一旦发出预警，应迅速将预警信息传递给相关人员，以便及时采取措施。
制定透水事故应急预案，明确应急响应程序和措施，确保快速、有效地应对透水事故。
透水预警系统应用
监测系统建设
预警模型构建
预警信息发布
应急响应机制
排水系统设计
根据矿井涌水量和排水需求，合理设计排水系统，包括水泵、管路、水仓等设施。
排水演练实施
定期组织排水演练，检验排水系统的有效性和应急响应能力。
排水能力评估
定期对排水能力进行评估，根据评估结果调整排水设施和管理措施，确保排水系统始终满足矿井安全需求。
排水设备维护
定期对排水设备进行检修和维护，确保其处于良好状态，随时能够投入使用。
应急排水设施管理
01
02
03
04
0