六、理化表式汇总表
序号
编号
名称
1
ＺJ/LH－０1
理化试验委托单
2
ZJ/ＬH-02
力学和工艺性能试验试样加工检验记录(表１）
ZJ/LH-02-1
拉伸试样检验记录（表2)
ZＪ/LH-02-2
冲击试样检验记录(表3)
ZJ/ＬH-02-３
弯曲、压扁、扩口等试样检验记录(表4)
3
ZＪ／ＬH－0３
材料理化试验报告原始记录
4
ZＪ/LH-04
理化试验报告
5
ZJ/LＨ－０５
化学分析原始记录
6
ＺＪ/LH-06
化学分析结果登记表
7
ＺJ/ＬＨ－0７
金相检验原始记录
８
ＺJ/LH-08
金相试验报告
9
ZJ/ＬＨ-0９
焊接件理化试验报告
理化试验委托单
委托单位：无锡市四方机械厂２０10年10月１2日委托编号:ＬH２０10-1０-０1
名称
钢板
试件编号
１0S-01
批号
101
材料牌号、规格
Q３４5R、12mm
焊工钢印
焊接材料
材料入库号
坡口型式
焊接方法及位置
热处理状态
代表产品工作令号
10-１0-001
代表部位
试验项目及数量
项目
数量
项目
数量
项目
数量
项目
数量
拉
伸
Ｒｅl
Ｒm
Ａ
1
冲击
温度
0℃
３
金
相
检
验
晶
间
腐
蚀
方法：
化
学
分
析
及
其
她
C
√
缺口型式
Ｖ
Sｉ
√
弯
曲
面弯
D＝2a
1
硬度
宏观
Mｎ
√
背弯
断口
微观
P
√
侧弯
S
√
压扁
Ａl
√
备
注
试验标准：拉伸试验按GＢ/T228-2００2,
弯曲试验按GB／T23２-1999;冲击试验按GB/T229-２007
评定标准:GB713－２0０８
委托人
要求完成时间
2010、10、13
接受人
力学和工艺性能试验试样加工检验记录ＺJ/LＨ-0２
1拉伸试样检验
１、１试样横向尺寸公差(表１)
表1试样横向尺寸公差
名称
标称横向尺寸
尺寸公差
形状公差
机加工得圆形横截面直径
3
±０、05
0、０2
3-6
±0、０6
0、03
＞6-10
±0、07
0、04
10-１８
±0、０9
0、04
＞18-３０
±0、10
0、0５
四面机加工得矩形横截面试样横向尺寸
相同于圆形横截面试样直径得公差
相对两面机加工得矩形横截面试样横向尺寸
３
±0、1
0、05
３－６
6-１0
±0、2
0、１
１０-18
18-30
±0、5
0、2
＞30-50
1、２表面粗糙度:见各种型式试样得图示
１、3标记标在夹持部位
1、4实测记录(表2)
2冲击试样检验
2、１试样几何形状(图１)
2、2缺口型式(V或Ｕ型)、相应尺寸及偏差要求(表3)
2、３试样表面粗糙度优于5μｍ,端部除外
2、4标记标在端部截面
2、5实测记录（表4)
３弯曲、压扁、扩口等试样检验
3、1试样形状和尺寸见试样制备
３、2弯曲样标在端部,压扁、扩口样用记号笔做标记
３、3检验记录(表5)
表2拉伸试样检验记录ZＪ/LH－0２－1(续1）
日期
序号
材检号
标记检验
试样
类型
(机加工)
标称横向尺寸
mm
试样尺寸公差(＝标称尺寸±允许公差值)
试样形状公差
(最大尺寸-最小尺寸≯允许公差值)
粗糙度
μｍ
厚
（α）
宽
(b）
直径
(Φ）
允许
尺寸
公差
实测
允许
形状
公差
检验结果
要求
实测
厚(a)
宽(b）
直径（Φ)
最小
最大
最小
最大
最小
最大
表4弯曲、压扁、扩口等试样检验记录(经检合格,作“√”标记)ZJ／LH－02－3（续３)
日期
序号
试样类型
材检号
标记检验
共性检验项目
特性检验项目
变形面就就是否有
划痕、损伤
棱边就就是否倒圆或有无毛刺、伤痕
焊缝余高
就就是否去除
弯曲样就就是否
保留原表面
扩口样两端面就就是否垂直于管轴线
表３冲击试样检验记录ZJ/LH-0２－2(续２)
日期
序号
试样
编号
标记检验
试样尺寸