码头吊机工安全培训
演讲人：
日期:
目录
码头吊机概述
安全操作规程
维护与检修
应急处置措施
法律法规要求
案例分析与风险防范
培训与考核
安全管理与责任
01
码头吊机概述
适用于港口、码头等场所，具有结构稳定、承载能力强的特点。
门座起重机
吊机类型与结构
适用于水上作业，具有浮动性和灵活性，可根据需要调整位置。
浮式起重机
专门用于集装箱的装卸作业，具有高效、快速的特点。
集装箱吊机
结构简单，适用于小型货物的装卸作业。
悬臂吊机
吊机工作原理
力学原理
通过滑轮组、钢丝绳等机械部件实现重物的升降和移动。
液压传动
利用液压油的压力传递动力，实现吊机的各种动作。
电气控制
通过电气系统控制吊机的运行，包括电机、传感器、控制器等。
自动化控制
采用PLC等自动化控制技术，实现吊机的自动控制和智能化运行。
提高效率
吊机能够快速、准确地完成货物的装卸作业，提高码头的工作效率。
降低成本
吊机能够减轻人力劳动强度，降低人工成本和运营成本。
保障安全
吊机具有完善的安全保护装置和控制系统，能够确保作业过程的安全性和可靠性。
促进物流发展
吊机是码头物流系统的重要组成部分，对于提高物流效率、降低物流成本具有重要意义。
吊机在码头作业中的重要性
02
安全操作规程
起动前检查
按照制造商规定的程序进行起动，确保各部件顺序正确。
正确起动顺序
关闭设备
操作结束后，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
检查设备各项功能是否正常，如钢丝绳、吊钩、制动器等。
设备起动与关闭
操作技巧与速度控制
平稳操作
在操作过程中，避免急停、急转等危险动作，确保吊物平稳。
速度控制
吊物摆动控制
根据吊物重量和现场环境，合理控制吊机运行速度。
在吊物过程中，尽量控制吊物摆动幅度，避免碰撞。
1
2
3
负载限制与安全防范
负载限制
了解吊机的负载能力，严禁超载使用，确保安全。
03
02
01
吊物固定
确保吊物牢固、稳定，避免吊物脱落或滑落。
安全距离
保持与吊物、吊机以及其他设备和人员的安全距离，避免意外碰撞。
03
维护与检修
吊机外部清洁
清除吊机表面油污、灰尘等杂物，确保吊机外观整洁。
吊机部件检查
检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等部件，确保无磨损、断裂等安全隐患。
润滑部位润滑
对吊机的转动部位、轴承等润滑点进行润滑，确保吊机运转灵活。
电气系统检查
检查电缆、电器元件等，确保电气系统正常工作。
日常维护流程
定期检修要求
部件磨损情况检查
检查钢丝绳、吊钩、滑轮等部件的磨损情况，如有磨损需及时更换。
制动系统检查
检查制动系统是否正常，确保吊机能够可靠制动。
电气系统维护
检查电气系统是否存在故障，及时更换损坏的电器元件。
性能测试
定期对吊机进行性能测试，确保吊机的各项性能指标符合要求。
通过观察吊机的运行状况，识别故障现象，如异响、振动等。
根据故障现象，分析故障原因，找出故障部件。
根据故障原因，采取相应的处理措施，如更换部件、维修电气等。
针对故障原因，采取相应的预防措施，避免同类故障再次发生。
故障识别与处理
故障现象识别
故障原因分析
故障处理
故障预防
04
应急处置措施
事故报警程序
识别危险情况
在作业现场，吊机工应时刻保持警觉，注意吊机的工作状态及周围环境，及时发现并识别危险情况。
紧急停车
一旦发现危险，立即采取紧急停车措施，确保吊机停止运行，防止事故扩大。
报警通知
按下紧急报警按钮，通知现场人员迅速撤离，并向相关部门报告事故情况。
保护现场
在报警后，吊机工应留在现场，协助保护事故现场，以便后续的事故调查和分析。
安全疏散指南
疏散路线
吊机工应熟悉作业现场的安全疏散路线，了解紧急出口和避难场所的位置。
疏散指挥
在紧急情况下，吊机工应协助指挥现场人员按照疏散路线迅速撤离。
疏散时注意事项
吊机工应确保自身安全，避免过度惊慌和拥挤，有序疏散，确保所有人员安全撤离。
急救基本原则
吊机工应掌握基本的急救知识，包括止血、包扎、固定、搬运等急救技能。
急救知识与技能
常见伤害处理
了解常见伤害的处理方法，如切割伤、触电、中暑等，及时采取急救措施。
救援联络
吊机工应熟悉救援联络方式，了解救援队伍和医疗机构的联系方式，以便在紧急情况下及时寻求救援。
05
法律法规要求
安全操作规程
吊机必须配备必要的安全防护装置，如限位器、力矩限制器、防倾翻装置等。
安全防护措施
危险作业审批
进行危险作业时，必须提前申报并获得批准，采取必要的安全措施。
码头吊机工必须遵守安全操作规程，确保吊机操作安全。
工作安全法相关规定
吊装设备管理规定
设备维护保养
定期对吊机进行检查、维护和保养，确保其各项性能指标符合安全要求。
设备操作人员
设备安全性能
吊机操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书，才能上岗操作。
吊机必须配备安全性