车间班组安全培训要点
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目录
01
安全基础规范
02
设备安全操作
03
防护用品使用
04
应急处理能力
05
班组日常管理
06
安全文化建设
01
安全基础规范
安全生产法规解读
明确了生产经营单位的安全生产责任，规定了从业人员的权利和义务，是车间班组安全生产的根本法规。
安全生产法
介绍了火灾预防、报警、扑救以及逃生等方面的法律规定，提高员工消防安全意识。
讲解了工伤保险的缴纳、工伤认定以及工伤待遇等规定，确保员工在发生工伤事故时能够得到及时救助和合理赔偿。
消防法相关条款
阐述了职业病的预防措施、诊断与治疗等相关内容，保障员工职业健康。
职业病防治法
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工伤保险条例
通过对车间现场进行仔细观察，发现存在的危险源，如设备损坏、操作不当、环境恶劣等。
针对每个岗位的工作流程，分析可能存在的危险因素，并制定相应的预防措施。
运用专业技术手段，如安全评价、风险评估等，对车间内的危险源进行科学识别和评估。
通过分析已发生的事故案例，总结经验教训，找出事故的根本原因，避免类似事故再次发生。
车间危险源识别方法
现场观察法
工作安全分析法
危险源辨识技术
事故树分析法
员工的安全职责
遵守安全操作规程，正确使用和保养设备，发现安全隐患及时报告，参与事故的抢险和救援工作。
其他相关人员的安全职责
如技术人员、维修人员等，也需明确各自的安全职责，共同维护车间的安全生产。
安全员的安全职责
协助班组长做好安全工作，负责安全巡查和记录，制止和纠正违章行为，及时报告和处理安全事故。
班组长的安全职责
负责班组的安全生产工作，组织员工进行安全教育和培训，督促员工遵守安全操作规程，及时发现和消除安全隐患。
岗位安全职责划分
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设备安全操作
机械操作标准流程
熟知设备操作流程
必须掌握设备的操作流程，确保在任何情况下都能正确操作设备。
严格遵守安全规定
在操作中严格遵守安全规定，如穿戴安全防护装备、避免危险动作等。
操作前检查设备
在操作前对设备进行必要的检查，确保设备处于良好状态。
操作中保持注意力集中
在操作过程中保持注意力集中，随时准备应对突发情况。
对检查中发现的隐患要及时处理，确保设备的安全运行。
及时处理隐患
每次维护后，要详细记录维护内容、维护人员及时间等信息。
做好维护记录
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制定设备维护计划，定期对设备进行全面的检查和维护。
定期检查设备
维护时要遵循设备维护标准，确保维护质量。
遵循维护标准
设备维护检查要点
异常情况紧急处置
异常情况识别
熟悉设备运行中可能出现的异常情况，及时发现并处理。
紧急停机措施
在出现紧急情况时，能够迅速采取措施停机，防止事故扩大。
紧急疏散程序
了解紧急疏散程序，确保在紧急情况下能够迅速疏散人员。
报告与记录
及时报告异常情况，并详细记录异常情况及处理过程。
03
防护用品使用
劳保用品选用标准
选用具备防冲击、防飞溅、防化学物质等功能的眼镜。
防护眼镜
根据作业环境选用防尘、防毒、防有害气体等口罩。
选择防滑、防砸、防刺穿、防静电等功能的鞋子。
防护口罩
选用防切割、防磨损、防化学品等特性的手套。
防护手套
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防护鞋
劳保用品佩戴前进行外观检查，确保无破损、无缺失。
调试劳保用品的松紧度，以舒适且不影响工作为宜。
按照正确的佩戴步骤进行佩戴，确保劳保用品与身体贴合。
佩戴后需进行功能性检查，确保防护效果。
正确佩戴与调试方法
防护装备日常保养
清洗劳保用品，保持其清洁、卫生。
存放时要避免阳光直射、高温、潮湿等恶劣环境。
按照使用说明进行保养，延长使用寿命。
定期检查劳保用品的完好程度，如有损坏及时更换。
04
应急处理能力
根据事故的危害程度和紧急程度，确定应急响应级别。
明确报告事故的流程，包括报告人、报告方式、报告内容等。
针对不同类型的事故，制定相应的应急处置措施，如切断电源、疏散人员等。
明确应急资源的储备和调配机制，确保应急所需资源的及时供应。
事故应急预案流程
应急响应级别
应急报告程序
现场处置措施
应急资源调配
初级急救技能训练
掌握心肺复苏术的基本步骤和技巧，包括胸外按压、人工呼吸等。
心肺复苏术（CPR）
学习止血、包扎的基本方法，包括止血带的使用、绷带包扎等。
了解常用急救药品和器械的用途和操作方法，如急救箱、担架等。
止血包扎术
了解如何评估伤害现场，判断伤者的伤势和是否需要紧急处理。
伤害现场评估
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应急药品和器械的使用
疏散路线与集合点
疏散路线设计
根据车间的布局和安全出口的位置，设计合理的疏散路线。
疏散指示标识
在车间内设置明显的疏散指示标识，包括疏散方向、安全出口等。
集合点设置
在车间外设置集合点，并标明集合点的位置和标志，以