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翻车机运行规程
(试行)
编写：马岩军校对：卢海庆批准：闫玉俊
宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司2009年11月5日
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目次
前言 3
1、概述 4
2、设备规范 4
3、翻车机的术语说明 7
4、翻车机启动前检查 7
5、电气联锁 8
6、翻车机系统工艺流程图 9
7、翻车机设备的控制使用 11
8、翻车机系统的自动控制 12
9、翻车机系统的手动控制 13
10、翻车机系统的就地控制 13
11、翻车机运行中的检查 14
12、翻车机运行注意事项 14
13、液压系统的运行注意事项 15
14、翻车机故障处理 15
15、翻车机系统就地操作步骤 20
16、翻车机司机的工作联系要求 24
17、附录 25
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前言
本规程依据制造厂家说明书、设计院资料、部颁规程及标准、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》等资料编写而成。
本规程为试行版，发电部将在机组正式投产后三个月内进行修编完善，并发布正式版。本规程和《辅控运行系统图》配合使用。
本规程解释权属发电部。
本规程自下发之日起试行。
下列人员应熟悉本规程：总经理，副总经理，总工程师，副总工程师，发电部正、副部长，设备部正、副部长，安全监察部部长，设备部各专业人员，发电部各专业高级主管、主管，项目部经理及各专业负责人。
下列人员必须掌握并执行本规程：
值长、辅控主值班员、辅控副值班员，项目部运行人员必须掌握规程中本专业内容。
本规程解释权属发电部。
本规程自下发之日起试行。
编写：马岩军审定：卢海庆批准：闫玉俊
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1、概述：
本公司安装两台C型单车翻卸折返式翻车机，翻车机是一种大型自动卸车系统，可翻卸50t~60t铁路敞车所装载的散粒物料，广泛应用于发电厂、港口、冶金、煤炭焦化等大型现代化企业。本翻车机卸车系统为单车“C”型折返式翻车卸车系统，该系统由“C”型翻车机、拨车机(重车调车机)、迁车台、推车机(空车调车机)、夹轮器等单机设备组成。
翻车机的作用是翻卸已定位于其上一节车辆；拨车机的作用是完成牵调整列重车，并牵调已经解列的一节重车于翻车机上以及推送已翻毕的一节空车至迁车台上；迁车台的作用是将已定位于其上的一节空车迁送至空车线；推车机的作用是将迁车台迁送至空车线的一节空车推出迁车台并在空车线集结成列。夹轮器是将一列重车定位于铁路线上。
本公司铁路线按从东向西排列，分别为一道、二道、三道、四道，其中二道、三道为重车线；一道、四道为轻车线。
2、翻车机系统设备规范：
拨车机
型号
ZD-5000
轮距
1500mm
车体与车钩中心距(臂低位)
4700mm
重车侧车钩距轨面(臂低位)
840mm
设备重量
49t
额定牵引吨数
4000t
调车机工作(牵车或推车)速度
0.6m/s
行走轨中心与铁路线中心距离
4700mm
挂钩速度
0.3m/s
驱动方式
齿轮齿条传动
工作行程
45m
行走轨距
1500mm
返回速度
1.2m/s
行走轨型号
50kg/m
铁路轨型号
50kg/m
行走调速方式
交流变频调速
行走轮轮距
8727mm
最大轮压
25t
驱动电机功率
55KW
驱动电机型号
YP2280M-6
驱动电机数量
5台
驱动电机转速
980r/min;
俯仰角度
98°
摘钩方式
液压自动摘钩
俯仰时间
7-8s
臂升降机构工作压力
12MPa
提销机构工作压力
3MPa
臂升降流量
69L/min
提销流量
11L/min
油箱容积
180L
油泵台数
1
最高使用压力
21MPa
油泵电动机功率
18.5KW
油泵电动机型号
Y183M-4B35
油泵电动机转速
1470r/min
液压站工作介质
HM-46
声讯设施
声光报警系统
翻车机本体
型号
FZ1-2A型
型式
“C”形转子式
车辆长度
11938～14038mm
车辆宽度
3100～3243mm
车辆高度
2790~~3446mm
额定翻转质量
85t
最大翻转质量
100t
最大翻转角度
175°
回转周期
60s
回转角度
165°
最大回转角度
175°
平台轨距
1435mm
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主驱动电机型号
YP280M-8
主驱动电机功率
45KW
主驱动电机转速
740r/min
主驱动电机数量
2台
主驱动减速机型号
H3SH10
主驱动减速机速比
40
主驱动减速机数量
2台
主驱动减速机调速方式
交流变频调速
压车型式
液压压车
压车力
≤78kN/40cm
靠车方式
液压靠车
靠车力
≤235.2kN.m
振动器型号
B-11A
振动器激振力
≤1