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目录
一、设计思路 4
1.设计思路 4
2.采取技术方案 5
2.1技术要求和技术规范 5
二、设计过程与说明 6
1.定位键的CAD绘制与结构分析 6
1.1图纸绘制的要求及方法 6
1.2定位键的结构分析 7
2.数控加工工艺卡的编制 8
2.1选择毛坯 8
2.2确定零件加工的工艺路线 8
2.3填写工序卡 9
3.UG建造三维造型 13
3.1三维建模的方法与步骤 13
4.数控仿真加工零件 15
4.1仿真加工系统操作步骤 15
4.2具体过程 15
5.碰到的问题及解决措施 17
5.1碰到的问题 17
5.2解决的措施 17
三、设计成果简介 18
1.作品特点 18
1.1技术指标 18
1.2性能特点 18
1.3创新之处 18
1.4实用性 18
2.归纳和总结 18
2.1归纳 19
2.2总结 19
2.3提出意见 20
2.4改进意见 20
2.5待解决的问题 20
3.程序代码 21
五、参考文献 27
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一、设计思路
1.设计思路
经历三年的专业学习及各类实训，让我对数控技术和模具有了更深的认识理解，而定位键零件是非常常见的金属零件，广泛用于数控机床与冲压模具。伴随着我国机械类行业的迅速发展，各零件的应用越来越广，为了总结这三年来所学的知识以及为了以后更好的从事机械类行业，毕业设计将以定位键零件的形式详细的介绍其零件的设计步骤。
1)编写毕业设计任务书。
2)多查询相关资料通过书籍了解定位键零件的特性，参考各类定位键零件的零件图，独立分析定位键零件的机械加工方案，分析零件材料(材料牌号HT1500),了解其零件的使用寿命，在电脑上抄画CAD零件草图以及用UG软件进行建模。
3)独立编写程序，按照数控机床的加工工艺要求编写零件加工工艺卡片，将之前查询的详情资料，填入卡片，在仿真过程中多去咨询老师和加工师傅程序、尺寸、位置、精度等问题。在保证所有加工步骤正确后，使用学校软件(宇龙数控仿真加工软件)进行仿真加工。
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2.采取技术方案
2.1技术要求和技术规范
(1)查阅相关资料了解了定位键是用于各个治具零件与基板T型沟或基座组合的精准定位的金属零件。由于定位键起定位作用，需要保证平行度和垂直度要求，加工时注意要在其公差范围内。
(2)由于所加工的定位键零件比较小，零件的上端呈圆柱形，且有深1mm的圆槽，而使用车床所倒出来的圆角也更为精确，所以在使用数控仿真系统加工的过程中，采用数控车铣结合加工的方法，同时，为了保证数控仿真加工出的零键精度，在进给速度上选择合适或偏小的数值。
(3)在编写加工程序的过程中，应根据工艺过程的先后顺序，按照指定数控系统的功能指令代码及程序段格式，逐段编写加工程序，以避免发生不必要的错误。
(4)数控仿真加工时尽量选择标准的刀具进行零件加工，同时也不要过多的调整刀具和走刀次数。
(5)数控机床是一个自动化程度高、结构复杂、价格昂贵的先进加工设备。不管是实际操作机床加工，还是数控系统仿真加工，为了避免出现不必要的错误故障亦或者是意外事故，都应该严格按照数控铣、车床操作规范与要求进行加工。
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二、设计过程与说明
1.定位键的CAD绘制与结构分析
定位键又名定位块、定位器、定位元件等，其特有结构具有可以使模具、治具与基板T型沟之间精准配合定位的功能，故此因严格保证CAD图纸的正确性。
1.1图纸绘制的要求及方法
(1)通过《AutoCAD教程》中了解的基本知识对定位键零件进行图形绘制，图层设置、设计要求、文字尺寸等标注都应该严格的遵守《AutoCAD教程》的绘图格式。
(2)创建及设置图层，编辑网格大小，调整图形界限、比例因子，绘画纸面大小、图框以及表格，优先绘画较为明显的视图即主视图(圆),再绘制侧视图(半剖),之后先设置标注样式再标注各种尺寸标注，通过插入块的方式完成粗糙度的标注，最后输入文字完成技术要求以及各方面进行细微的调整与修改。
A
A
Ra
Ra3.2
02A
Ra1.6
x45
A-
Ra1.6
Ra.6
?
26A(-19.48,-11.25)B(19.48,11.25)
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技术要求
1.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
2.去除毛刺飞边
定位键
比例
数量
材料
图号
1:1
1
HT1