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2025年冶金工业技能鉴定考试-横剪考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案
第I卷
一.参考题库(共80题)
1.毛刺管制范围裁断边：（）宽度边：（）。
2.横剪生产检验量具：检验用量具可以根据检验精度要求选择（），所有检验量具必须通过工量具检测部门认证。
3.上料前，尤其大卷料。需按下按钮（），保证卷筒受力最大，以避免（）产生打滑现象。
4.简述镀锡板材常见表面缺陷。
5.板业镀锡横剪线裁剪宽度范围（）。
6.镀锡国家标准代号为（）。
7.通过擦拭、清扫、调整等方法对设备进行维护，以维持和保护设备的性能和技术状况，其具体要求为（）。
A、清洁
B、整齐
C、润滑良好
D、安全
8.厚度检测方法为（）测定产品每二件测宽度方向中央部位。
9.开卷机东侧电磁触点压力表压力一般设定在（）Mpa，设定太大，会增加液压泵的负荷，加剧液压泵叶片磨损；设定太小，无法保证正常生产。
10.每件铁的重量允许误差范围（）。
11.横剪各系统压力调节：将调节阀转动旋钮先上拉起，（）为调高出口压力，（）为调低出口压力。
12.马口铁横剪线收料台最大集料质量为（）kg，最大集料质高度为（）mm。
13.简述镀锡板检查种类、检查记录及报告内容，等级区分和说明。
14.品质检测台可检片料尺寸L（）mm，W（）至（）mm。
15.镀锡平板对角线要求相差（）。
16.设备的三级保养为（）。
A、一级保养
B、二级保养
C、例行保养
17.所有人员接触铁皮必须带（）。
18.横向打包带，不论任何包装型式，皆（）。
19.如图所示简述打包带名称。
20.产品高度（）（含）以上者，不论何种包装型式，覆向打包带需打3条。
21.检测产品（未包装）高度，要求测量成品的裁断边（）。
22.平板生产过程中目视检查收料整齐情况，宽度边允许收料误差（）；裁断边（）。
23.平板I级品厚度偏差率允许公差（），偏差率计算公式（）。
24.厚度的管制范围（）mm。
25.在气动二联件的给油器中注入（）机油，加注至油杯的（）。
26.硬度T4的管制范围HR30Tm（）。
27.合板木托板的尺寸要求是（）mm。
28.简述简包角铁作业标准：简包角铁尺寸：依产品长、宽、高尺寸而定。
29.平板厚度应测量平板（）位置，I级品厚度允许公差为（）。
30.生产线中的个各台机器由空压站通过总管路送入压缩空气为（）Mpa。
A、0.5
B、0.6
C、0.8
D、0.4
31.对角线管制范围：（）。
32.在每次系统通电时都必须操作一次（），确定伺服送片长度。否则机器不能很好完成（）动作。
33.矫平机辊组中，（）相当于微调按钮，按下该键可以实现板型微调整，更好实现板型调整。
34.平行度管制范围（）。
35.岗位的职业道德：遵守（）、遵守（），爱岗敬业。
36.边浪的管制范围（）mm。
37.针孔试验，检测频次为（）。
38.板业镀锡横剪线收料最大堆垛高度（）（包括木托高度）。
39.平板包装钢带须（）、（）、（）。
40.交接班的内容是：（）、（）、（）、（）。
41.镀锡板化性检查包括（）。
A、镀锡量
B、涂油量
C、表面铬
D、附着铬
42.厚度偏差率的计算方法为（）。
43.裁剪产品边浪高度（）mm，边浪指数（高度*个数*500/裁长）为（）。
44.高度检查范围为（），频次为（）。
45.横剪包装方式分别为（）。
46.板业镀锡横剪线裁剪厚度范围（）。
47.平坦度管制范围：（）。
48.简述横剪合板生产工艺流程。
49.硬度T2.5的管制范围HR30Tm（）。
50.简述对角线检测方法。
51.栈板脚数为2支的产品，即产品长（宽）≤900mm的，直向打包带需打（）条。
52.板业镀锡横剪线裁剪长度范围（）。
53.平板包装重量要求控制在（）吨。
54.栈板脚数为3支的产品，即产品长（宽）≧900mm以上的，直向打包带需打（）条。
55.简述边浪检测方法。
56.横剪操作控制台按钮处于自动状态，按下启动按钮后，机组无任何动作，论述其原因。
57.横剪线正常生产后，检验员抽检，每件铁须检查弯曲度（）张。
58.平板包装打包人员角铁须（）。
59.整包铁下线时，以肉眼检查四边角，若有间隙以直尺测量间隙高度，间隙允许范围（）。
60.弯曲度的管制范围（）mm。
61.剪切机更换磨具后，需重新调整刀具重合量，重合量一般设定在（）mm。
62.每卷铁调车后需全检合格后方可生产外，正常生产过程中要求：每隔（）全检一次。
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