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2025年冶金工业技能鉴定考试-横剪考试近5年真题荟萃附答案
第I卷
一.参考题库(共80题)
1.简述横剪合板生产工艺流程。
2.在气动二联件的给油器中注入（）机油，加注至油杯的（）。
3.平板I级品厚度偏差率允许公差（），偏差率计算公式（）。
4.平行度管制范围（）。
5.镀锡国家标准代号为（）。
6.所有人员接触铁皮必须带（）。
7.栈板脚数为3支的产品，即产品长（宽）≧900mm以上的，直向打包带需打（）条。
8.镀锡平板对角线要求相差（）。
9.起重机指挥严格按GB5082—85规定起重吊运指挥信号，简述“吊钩水平移动”、“微动范围”、“紧急停止”和“停止”手势信号。
10.厚度的管制范围（）mm。
11.栈板脚数为2支的产品，即产品长（宽）≤900mm的，直向打包带需打（）条。
12.在每次系统通电时都必须操作一次（），确定伺服送片长度。否则机器不能很好完成（）动作。
13.平板包装重量要求控制在（）吨。
14.平板包装钢带须（）、（）、（）。
15.简述镀锡板材常见表面缺陷。
16.横剪线正常生产后，检验员抽检，每件铁须检查弯曲度（）张。
17.交接班的内容是：（）、（）、（）、（）。
18.摇动活套调整杆，可以实现活套开口度调整，当生产厚料时，活套开口度应（）；生产薄规格料时，活套开口度应（）。
19.平板厚度应测量平板（）位置，I级品厚度允许公差为（）。
20.平板I级品裁长方向﹤800mm，弯曲度（），裁长方向≧800mm，弯曲度（）。
21.弯曲度的管制范围（）mm。
22.同规格，同牌号同任务单只有（）。
23.对角线管制范围：（）。
24.收料不齐管制范围：（）。
25.板业镀锡横剪线裁剪长度范围（）。
26.上料前，尤其大卷料。需按下按钮（），保证卷筒受力最大，以避免（）产生打滑现象。
27.高度检查范围为（），频次为（）。
28.平坦度管制范围：（）。
29.剪切机更换磨具后，需重新调整刀具重合量，重合量一般设定在（）mm。
30.横向打包带，不论任何包装型式，皆（）。
31.针孔试验，检测频次为（）。
32.简述平板包装纸板尺寸要求。
33.简述平板包装底部防锈纸作业标准。
34.裁剪机的润滑油泵内加满润滑脂，接通气源，需调整气源压力至（）Mpa。
35.整包铁下线时，以肉眼检查四边角，若有间隙以直尺测量间隙高度，间隙允许范围（）。
36.镀锡板形状检查包括（）。
A、弯曲度
B、直角度
C、边浪
D、毛刺
37.检测产品（未包装）高度，要求测量成品的裁断边（）。
38.边浪的管制范围（）mm。
39.简述边浪检测方法。
40.平板包装打包人员角铁须（）。
41.毛刺管制范围裁断边：（）宽度边：（）。
42.矫平机辊组中，（）相当于微调按钮，按下该键可以实现板型微调整，更好实现板型调整。
43.来料尺寸检查主要包括（）。
A、厚度
B、长度
C、宽度
D、折角
44.板业镀锡横剪线裁剪宽度范围（）。
45.产品高度（）（含）以上者，不论何种包装型式，覆向打包带需打3条。
46.简述平板包装顶部防锈纸作业标准。
47.每件铁的重量允许误差范围（）。
48.开卷机东侧电磁触点压力表压力一般设定在（）Mpa，设定太大，会增加液压泵的负荷，加剧液压泵叶片磨损；设定太小，无法保证正常生产。
49.平板生产过程中目视检查收料整齐情况，宽度边允许收料误差（）；裁断边（）。
50.简述简包角铁作业标准：简包角铁尺寸：依产品长、宽、高尺寸而定。
51.马口铁横剪线收料台最大集料质量为（）kg，最大集料质高度为（）mm。
52.硬度T4的管制范围HR30Tm（）。
53.横剪包装方式分别为（）。
54.简述对角线检测方法。
55.每卷铁调车后需全检合格后方可生产外，正常生产过程中要求：每隔（）全检一次。
56.合板净重计算公式：（）。
57.镀锡盒板毛刺合格判定标准为（）。
58.岗位的职业道德：遵守（）、遵守（），爱岗敬业。
59.设备的三级保养为（）。
A、一级保养
B、二级保养
C、例行保养
60.品质检测台可检片料尺寸L（）mm，W（）至（）mm。
61.板业镀锡横剪线裁剪厚度范围（）。
62.合板木托板的尺寸要求是（）mm。
63.如图所示简述打包带名称。
64.横剪各系统压力调节：将调节阀转动旋钮先上拉起，（）为调高出口压力，（）为调低出口压力。
65.板业镀锡横剪线收料最大堆垛高度（）（包括木托高度）。
66.一张马口铁的结构有（）层。
67.横剪生产检验量具：检验用量具可以根据检验