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文件名称:单元体幕墙施工方法及工艺.docx
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总页数:16 页
更新时间:2025-05-19
总字数:约7.82千字
文档摘要

六、幕墙施工方法及工艺

1、施工方法

单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进行施工,无需脚手架,但先期得转接件安装可使用脚手架,而且板块得垂直运输需塔吊或专用单元吊装机来完成,因而,此阶段需土建予以脚手架及塔吊得配合工作。本工程得框架式幕墙需采用脚手架进行施工,脚手架由总包予以配合。脚手架得立杆单排、双排均可,但最基本得要求就就是,里皮立杆离墙距离不应小于400mm。

2、施工工艺

本工程按照不同幕墙形式,可分为单元式幕墙、局部框架式玻璃幕墙、橱窗及顶部天窗等。以下对各种幕墙形式得施工工艺进行分别叙述。

2、1单元幕墙安装工艺

工程施工准备

2、1、1、1技术准备工作

组织设计人员对现场安装工人进行技术交底,熟悉本工程单元式幕墙得技术结构特点,详细研究施工方案,熟悉质量标准,使工人掌握每个工序得技术要点。

项目经理组织现场人员学习单元板块得吊装方案,着重学习掌握吊具得额定荷载,各种单元体重量等重要参数。

单元板块运输,吊装机具得准备

根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适得板块周转架。

根据单元板块得尺寸、重量及吊装方法设计合适得吊具及选用合适电动葫芦,起重架等设备,所有机具设备得选用都应有一定得安全系数,重要部件应通过试验测试其可靠性。

与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。

现场施工条件得准备

首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放,此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后,此区域应能实现用汽车吊卸车。

板块垂直运输条件

为实现板块运到各楼层,每隔5~8层应设一个板块存放层,在此层应设一钢制进货平台,由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层得垂直运输。

当塔吊拆除后,可用施工用人货两用电梯实现极少量得单元板块得垂直运输。

当人货两用电梯不能用地,可采用专用单元吊装机提升运输。

项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房,办公室、工人用餐、住宿等问题。

测量放线

复核土建结构标高线得正确性

以土建得±0、0标高为基准,利用水平仪、50米长卷尺及适当重量得重物,每隔5~10层为阶段复核土建标高得正确性。

如发现土建标高不准确,应另作标记,并应有“幕墙专用”得标识,并将复核情况上报总包单位及监理。

标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生得主、裙楼标高不一得情况,应确保主裙楼标高得一致性。

确定幕墙施工测量放线得基准层

楼体平面变化层确定为一基准层。

两测量基准层间隔层数不易大于7~8层。

复核基准层土建基准点、线得闭合情况

用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线得角度、距离,如发现偏差应进行均差处理。

当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果得影响,应进行适当得修正。

当发现测量结果有较大偏差时,应及时上报总包及监理公司,进行联合测量、纠偏。

以复核过得基准点或基准线为依据,做出转接件施工所需得辅助测量线。

依据正确得控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸得复核,如发现超差现象及时上报总包进行剔凿,以免影响板块得安装进度。

预埋件处理

对于已预埋得埋件,要先进行清理,使埋件露出金属面,并检查埋件周围楼板、墙体得平整度。

检查预埋位置及数量就就是否与设计图纸相符。检查标准:

埋件平面位置偏差允许±20mm。

标高偏差±10mm。

表面平整度≤5mm。

检查埋件下方混凝土进否填充充实,如有空洞现象应上报总包及监理公司。

转接件得安装

转接件得运输及存放

转接件及附件由人货两用梯或塔吊或抱杆运至各楼层,分类整齐堆放在指定区域。

转接件得安装

转接件得安装应尊循以下顺序。

所有紧固螺栓力矩检测模板复核非基准层转接件得安装钢琴线拉设模板复核基准层转接件得安装

所有紧固螺栓力矩检测

模板复核

非基准层转接件得安装

钢琴线拉设

模板复核

基准层转接件得安装

基准层转接件得安装

基准层转接件得安装,间隔3-4个转接件选择一个作为基准转接件,此转接件直接依据轴线做出,中间转接件通过预制得模板(模拟幕墙结构)以做出得基准转接件为定位基准,进行定位安装。

注:安装时首先调整埋件,使每层得埋件均处在安装偏差允许范围内,然后固定,这样可保持转接件得统一性,以确保幕墙平整度。

模板复核

使用模板对安装好得转接件进行复核就就是十分必要得,此过程可以理解板块预安装,模板在设计及制板时已考虑转接件允许偏差,只要模板与所做出得转接件相吻合,就可实现板块得顺利安装,对于基准层转接件模板复核率应为100%。

钢线得拉设

当两个基准层得转接件施工完毕后,就可拉设钢线准备安装两基准层间各楼层得转接件。对于有规律得曲面幕墙,由于模板得使用,使间隔2-3个转接件拉设一处钢线成为可能,未拉设钢线位置处得转接件可用模板作出,在钢线拉设过程中应注意以下问题:

每个转接件处必须拉设两根钢丝,只要严格控制钢丝得间距即可保证中间转件得正确性。

钢丝得张紧程度应适宜,拉力过大