艾默生网络能源有限公司
EmersonNetworkPower
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内部公开
模板版本
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V1.0
发放范围
ReleaseScope
供应链
第PAGE1页共NUMPAGES17页
CopyrightbyEmersonNetworkPowerCo.,Ltd.
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质检部FQC检验作业指导书
批准记录ApprovalRecord
二级部门
FUNCTION
姓名
PRINTEDNAME
拟制PREPAREDBY
PSOSP制造部
杨志波
标准化STANDARDIZEDBY
PSOSP制造部
杨志波
会签REVIEWEDBY
PSOSP制造PIE部
谢涛
会签REVIEWEDBY
PSOSP质量工艺部
马宝栋
会签REVIEWEDBY
PSOSP产品线
牛振锋
会签REVIEWEDBY
PSOSP制造部
李军胥
审核REVIEWEDBY
PSOSP制造部
李军胥
批准APPROVAL
PSOSP供应链
陈永峰
修订记录RevisionRecord:
版本号
VersionNo
修改内容及理由
ChangeandReason
V1.00
组织结构调整，更新检验产品范围
目的Purpose
明确FQC产品检验工作的内容和流程，指导FQC检验人员对产品进行检验操作
适用范围Scope
适用于PSOSP供应链制造质检部FQC检验科
定义Definition
FQC：是指对产品的外观及电气性能的最终检验与判定
职责Responsibilities
二级部门
下级部门
职责描述
会签
PSOSP制造部
PS总测工段
模块工段
老化工段
根据任务令/调度令填写《产品送检、入库单》送FQC检验，送检单上的各项内容均需填写清晰且正确，确保送检产品型号及《产品送检、入库单》内容的正确性。
针对FQC检验发现的问题点，工段组织相关部门和人员进行返工（返修），并重新送检。
李军胥
PSOSP制造质检部
FQC
根据相关检验标准对工段送检的产品执行出厂检验，保证检验项目满足企业标准出厂要求并做好记录，在收到企标更新/ECO后，及时更新检验项目。
对检验过程中发现的问题点反馈送检工段进行处理。
在检验过程中发现异常的质量问题，及时反馈FQC主管或QE处理。
李军胥
PSOSP质量工艺部
质量QE
1、组织对反馈的质量问题进行评审，制定有效的处理方案，及时、有效的关闭提交的《生产质量问题处理电子流》。
2、组织生产工艺工段等相关部门，对产品进行PFMEA分析，识别风险，对风险组织讨论，确定解决方案，推动问题责任人员的落实。
马宝栋
PSOSP制造PIE部
PIE
检验标准执行过程，协助采用工艺方法或工装转化为具体的检验内容，使检验标准可执行。
参与检验风险内容的识别，对于需要列入指导书的内容，协助升级指导书。
李军胥
工作程序和要求ProcedureandRequirements
编号
名称
输入
岗位/信息
活动内容/岗位
输出
岗位/信息
模板/工具
1
流程说明
1.1、产品检验要求
1.1.1、检验步骤:附件检验—订单符合性检验系统外观检验――系统电性能检验――附件齐套性
1.1.2、总测工段、模块工段根据发货通知单、调测说明、操作指导书对产品进行备货、调测。并填写《终检产品送检通知单》，调测合格后送FQC检验
1.1.3、FQC根据发货通知单、外观装配指导、产品标准对总测、模块工段送检产品进行订单齐套性、外观装配检查和电性能检验，确保总测、模块工段送检的产品符合发货通知单、外观装配指导、产品标准要求。
1.1.4、发货通知单ROHS状态栏有R5、R6标识，如果标识为R5，那么该订单为R5订单，订单上面所有使用的物料必须满足R5要求；如果标识为R6，那么该订单为ROHS订单，订单上面所有物料必须满足ROHS要求；对于华为517订单默认为R5订单；对于发货通知单ROHS状态栏没有标识，那么该订单为非ROHS订单，订单中可以使用R5、ROHS物料。
1.2、FQC检验方式：FQC对系统采取100％检验，对100A大电源、太阳能、壁挂电源产品检验项目采用全检方式，对系统附件检验采用全检与抽检方式。对一次电源中小非标系统采取首检加抽检方式。
1.3、FQC检验判断准则：任何送检的电源系统、太阳能产品及附件，只要检验时发现一个缺陷（无论重缺陷或轻缺陷），则判定该产品为不合格品。
1.4、FQC完成检验项目后，做好检验记录表格，扫描以电子文件保存，并完成填写《终检产品送检通知单》，