数控激光切割机操作规程
操作者须经过专业学习培训,熟悉掌握本机结构性能和设备操作维护规程和使用说明书要求,才可操作本机。（本规程适适用于光纤激光切割机）
一、工作前准备与检验
1、操作者在开工前,要根据设备点检表,具体检验有没有故障,有问题要立刻采取方法进行处理,未处理完成,不得私自开动。
3、检验切割机有没有损伤,并清除障碍物,清扫擦拭切割机,发觉问题立刻处理。
4、检验全部气动系统及压力表是否可靠、有效,无异常时再开动。
5、检验配电箱、电源、接地线、指示灯、仪表、紧急开关、按钮等,是否正常、完好、灵敏、可靠、有效。
6、检验机床气动部位有没有泄漏,压缩空气压力是否符合要求,天天工作前必需排除压缩空气中积水,有泄漏时立刻处理。
7、检验机床传动部位联接螺栓、销、轴、键、限位开关、传感器等有没有松动损坏现象,并清除障碍物,清扫擦拭设备,发觉问题立刻处理。
8、检验润滑和液压系统油位及激光冷却系统是否正常,水位是否正常,有缺液、缺油要立刻补充。激光发生器冷却水箱水位,不能低于最低标识位置。水温是否在正常值,并确保在冷却水温正常时出光。
9、使用设备要注意防潮、防尘、防蚀,要保持清洁和通风良好。
10、检验清理工作台和场地,保持整齐,无废料杂物堆放。工件按要求摆放在指定位置,预防机床刮碰。
11、开工前必需按本机床润滑图和保养要求进行润滑保养工作。润滑部位只能用没有纤维屑擦布和稀薄液态矿物油进行清洁和润滑。
12、检验机床工作台、导轨及各滑动面,必需常常保持机床导轨面清洁,无拉、研、碰伤,并认真保养擦拭润滑。
13、检验润滑系统无泄漏,密封良好。油标、油窗、油嘴、油管和分油器及滤油网齐全完好洁净,安装正确。按润滑图表要求型号加油,不一样型号油不能混用。
14、工作前开启设备进行空载试机,检验确定运转无异常后方可工作,存在故障设备,没有处理好前不许开机。
15、检验各气瓶减压器及仪表确定完好,气瓶安置稳固。各管路连接牢靠,无泄漏。
16、检验清理工作台（格栅）,保持清洁、平整,无割渣、无杂物。
17、操作者在进行工作前须将双手擦干,手潮湿时不许触摸电器开关或按键,以防发生意外。
二、工作中操作与注意事项
1、开机时必需确定,在设备周围危险区域内没有些人员逗留和无障碍物,确定无问题后才能开机工作。
2、开机时必需确定,设备完全在正常状态下,才能开机运行。
3、操作者开机时必需确定,压缩空气、激光及辅助气体必需接通是否符合要求。
4、开机时,插入钥匙打开锁,主开关合闸,接通主开关,稍候到控制系统运行准备就绪,解除锁定紧急停机按钮。
5、光纤激光器和冷水机开机次序:开光纤激光器主电源,让光纤激光器内部除温器运行30分钟以上,然后开冷水机运行;最好等冷水机高低温水实际温度达成设置温度范围后光纤激光器上高压开机正常后出光切割。
6、床运行准备和激光器准备就绪,机床进入基准位置,选择工作状态,按键进入选择程序,检验切削头状态和设置无问题,开启操作程序,进入数控程序。
7、行中需进入新程序时,中止目前正在进行程序不在重新开始时（中止程序不应继续进行）,按暂停键,机床不再进行任何动作,按下复位键,中止目前途序,选择进入新程序。
8、床运行时,操作者必需时刻监控设备运行状态,操作人员不得私自离开,遇有停电或必需离开机床时要停机,关好风、气、电、拉下主开关,切断电源。
9、过程中无切割任务或休息时间超出1小时,关光纤激光器高压,不关激光器电源,关冷水机。需再次切割产品时开冷水机运行,等冷水机高低温水实际温度达成设置温度范围后光纤激光器上高压,然后出光切割。
10、次切割完成后,立刻提升割炬与料件保持一定距离,以免碰到工件,撞坏喷嘴割炬。并对工作台（格栅）进行清理,保持整齐。
11、中发生故障时,按下进给暂停键,经过控制板进行排除故障,如不能排除故障,立刻按下紧急停机按钮,经过对设备进行检验干预排除故障。
12、行中出现故障需停机时,按下暂停键,机床不再进行任何动作后,方可进行检验处理。故障排除后检验无问题,再开动机床。
13、中需停机处理问题时,机床速度应回零,将主轴起升,抬起切喷嘴割矩,离开加工工件一定距离（150mm）发生碰撞