混凝土回弹试验作业指导书
一、编制信息
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二、修改记录
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1.0目的与适用范围
本回弹法适用于工业与民用建筑及一般构筑物的普通混凝土，旨在评估结构或构件混凝土的抗压强度。
2.0回弹仪技术标准
应选用指针直读式示值系统的混凝土回弹仪。仪器须通过技术鉴定，并具备生产厂家的产品质量合格证及检验报告。
2.1标准工作状态要求
a)水平弹击时，弹击锤脱钩瞬间，回弹仪标称动能应为2.207J；b)弹击锤与弹击杆碰撞时，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起点应位于刻度尺零点；c)在洛氏硬度HRC60±2的钢砧上，回弹仪率定值应为80±2；d)仪器使用环境温度应为-4℃～+40℃。
3.0技术规范与操作要求
3.0.1适用条件
符合下列情形之一时，可采用回弹法评定混凝土强度，并作为强度检验依据：1）同条件试块或标准试块数量不足；2）试块质量缺乏代表性；3）试块试压结果不符合现行标准、规范或规程要求，且对结果存疑；4）混凝土采用自然养护；5）龄期为14～365天；6）强度范围在10～50MPa。
3.0.2特殊情况处理
遇下列情况时，应采取相应措施后再进行测试：1）测试前表层短期湿润的混凝土，需风干后检测；2）冻结后的混凝土，应待解冻后检测；3）蒸汽养护的混凝土，需在构件出池自然养护14天后检测；4）体积小、刚度差或测试部位厚度小于10cm的构件，若测试中存在颤动风险，应设置支撑固定后检测。
3.0.3不适用范围
下列条件的混凝土不得采用本方法：1）测试部位表层与内部质量差异显著或内部存在缺陷；2）遭受化学腐蚀或火灾损伤；3）硬化期间发生冻伤。
3.0.4常规维护
回弹仪出现下列情况时，需进行常规保养：1）弹击次数超过2000次；2）对测值准确性存疑；3）在钢砧上的率定值不合格。
4.0测试技术要点
4.1基本规定
4.1.1资料要求
评定混凝土强度的结构或构件应具备以下资料：1）工程名称及设计、施工、建设单位信息；2）结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级；3）水泥品种、标号、安定性，砂石种类、粒径，外加剂或掺合料品种、掺量及混凝土配合比；4）施工时材料计量、模板安装、浇筑养护情况及成型日期；5）必要的设计图纸和施工记录；6）检测原因说明。
4.1.2抽样规则
1）单个构件评定：根据混凝土质量实际情况确定检测数量；2）批量抽样评定：随机抽取数量不少于构件总数的30%，且测区总数不得少于100个。
4.1.3测区布置要求
1）长度≥3m的构件，测区数不少于10个；长度3m且高度0.6m的构件，测区数不宜少于5个；2）相邻测区间距应控制在2m以内，测区离构件边缘距离不宜大于0.5m；3）测区优先选择回弹仪水平方向弹击混凝土浇筑侧面；若无法满足，可选用非水平方向检测浇筑侧面、表面或底面；4）测区宜分布在构件两个对称可测面，或均匀分布于一个可测面；受力部位及薄弱部位必须布置测区，并避开预埋件；5）单个测区面积宜控制在0.04m2以内；6）检测面应为原状混凝土表面，需清洁平整，无疏松层、浮浆、油垢、蜂窝麻面；必要时可用砂轮清除杂物，确保无残留粉末或碎屑；7）对弹击时可能颤动的薄壁、小型构件，应设置支撑固定。
4.2回弹值测量
检测时，回弹仪轴线应始终垂直于混凝土检测面，操作需缓慢施压、准确读数、快速复位。测点应在测区内均匀分布，相邻测点净距不小于20mm，距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离不小于30mm；测点不得位于气孔或外露石子上，同一测点仅允许弹击一次。每个测区记录16个回弹值，读数精确至1。
4.3碳化深度值测量
回弹值测量完成后，应选取不少于构件30%的测区，在代表性位置测量碳化深度值。测量时，用合适工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞（深度大于碳化深度），清除孔洞内粉末和碎屑（不得用水冲洗），立即在孔洞内壁边缘滴注1%酚酞酒精溶液，然后用深度测量工具多次测量已碳化与未碳化混凝土交界面至表面的垂直距离，取平均值作为碳化深度值，读数精确至0.5mm。
5.0回弹值计算方法
5.0.1测区平均回弹值计算
从测区16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，剩余10个值按以下公式计算平均回弹值：\(R_m=\frac{\sumR_i}{10}\)式中：\(R_m\)?为测区平均回弹值，精确至0.1；\(R_i\)?为第i个测点回弹值。
5.0.2非水平方向检测修正
当回弹仪非水平方向检测混凝土浇筑侧面时，按以下公式修正：\(R=R