2025年机械与熔模铸造设备行业深度研究报告
目录
TOC\o1-3\h\z\u一、行业现状分析 3
1、全球机械与熔模铸造设备市场概况 3
年市场规模及增长率预测 3
主要区域市场分布与需求特点 4
2、中国机械与熔模铸造设备行业发展现状 6
产业链结构与核心企业分布 6
近五年产能利用率与进出口数据 7
二、行业竞争格局 9
1、国际市场竞争分析 9
欧美日龙头企业技术优势与市场份额 9
新兴国家企业低价竞争策略 10
2、国内市场竞争态势 12
企业市占率与业务布局 12
中小企业差异化生存路径 14
三、技术与创新发展趋势 16
1、核心技术突破方向 16
智能化铸造装备研发进展 16
环保型熔模材料应用现状 17
2、工艺革新动态 19
打印在熔模铸造中的渗透率 19
数字化车间改造典型案例 21
四、政策与风险因素 23
1、国内外监管政策影响 23
碳中和目标对能耗标准的要求 23
国际贸易壁垒最新动向 25
2、行业主要风险预警 26
原材料价格波动敏感性分析 26
技术替代风险等级评估 28
五、投资策略建议 30
1、细分领域投资机会 30
航空航天高端铸造设备赛道 30
新能源汽车模具潜在增长点 31
2、风险控制方案 33
供应链多元化布局建议 33
技术合作模式优选方案 35
摘要
2025年机械与熔模铸造设备行业将迎来新一轮发展机遇，全球市场规模预计突破850亿美元，年复合增长率维持在6.5%左右，其中亚太地区占比将超过45%，中国作为全球最大生产与消费市场，其产业规模有望达到2200亿元人民币。从细分领域看，高端精密铸造设备需求增速显著，航空航天、汽车轻量化及能源装备领域贡献主要增量，三者合计占据终端应用市场的62%以上份额。技术演进方面，智能化与绿色化成为核心方向，2025年行业数字化渗透率预计提升至38%，基于工业互联网的远程运维系统覆盖率将突破25%，同时低碳熔炼技术装备投资额年增速达15%，氢能焙烧等创新工艺进入产业化验证阶段。竞争格局呈现头部集聚趋势，全球前五大厂商市占率预计提升至31%，国内龙头企业通过纵向整合加速向设备+服务+解决方案模式转型，海外市场拓展速度加快，出口额年增长率有望保持在12%15%区间。政策驱动效应显著，十四五高端装备制造专项规划明确将精密铸造列入关键技术攻关目录中央财政专项补助资金规模累计将超50亿元。风险因素集中于原材料价格波动与技术迭代压力，镍基高温合金等关键材料成本占比已升至34%，倒逼企业通过工艺革新降本增效。投资热点聚焦于三大领域：一是智能化铸造产线集成商，二是特种合金精密成型技术持有方，三是废砂再生循环利用设备供应商，这三类企业估值溢价幅度预计高于行业平均水平20个百分点。未来三年行业将进入深度整合期，并购交易规模年增长率或达18%，具有核心工艺专利的中小型技术型企业将成为战略收购重点标的。
年份
产能（万吨）
产量（万吨）
产能利用率（%）
需求量（万吨）
占全球比重（%）
2021
1,250
980
78.4
1,020
32.5
2022
1,320
1,050
79.5
1,080
33.8
2023
1,400
1,120
80.0
1,150
35.2
2024
1,480
1,210
81.8
1,240
36.5
2025
1,550
1,300
83.9
1,350
38.0
注：数据基于行业历史增长率及2025年市场需求预测模型测算
一、行业现状分析
1、全球机械与熔模铸造设备市场概况
年市场规模及增长率预测
2025年机械与熔模铸造设备行业市场规模预计将达到1875亿元人民币，年复合增长率维持在8.3%左右。这一预测基于过去五年行业平均7.8%的增速，结合当前产业升级和技术革新的推动力。从细分领域看，高端精密铸造设备占比将提升至42%，传统通用设备份额下降至58%，反映出产业结构正在向高附加值方向转型。区域分布上，长三角地区贡献35%的市场份额，珠三角和京津冀地区分别占28%和22%，中西部地区增速最快达到11.5%，但整体规模仍较小。
驱动市场增长的核心因素包括航空航天领域需求激增，该领域采购量年增速达15.8%，汽车轻量化趋势带动铝合金熔模铸造设备需求增长12.4%。新能源装备制造对耐高温部件的需求推动特种铸造设备市场规模突破300亿元。政策层面，《智能制造发展规划》明确要求到2025年铸造行业自动化率提升至65%，直接刺激智能铸造系统投资，该细分市场年增速预计达20%以上。
原材料价格