工程图学齿轮PPT课件有限公司汇报人：XX
目录齿轮基础知识01齿轮的加工技术03齿轮的维护与保养05齿轮的设计要点02齿轮的应用领域04PPT课件设计技巧06
齿轮基础知识01
齿轮的定义和分类齿轮是用于传递运动和动力的机械元件，通过齿与齿之间的啮合实现传动。齿轮的基本定义齿轮按传动方式可分为外啮合齿轮、内啮合齿轮和齿轮齿条传动等。齿轮的分类：按传动方式分类齿轮根据齿形的不同，主要分为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮和蜗轮等类型。齿轮的分类：按齿形分类010203
齿轮的基本参数齿数齿顶圆直径压力角模数齿轮的齿数决定了其尺寸和传动比，常见的有12齿、20齿等标准齿轮。模数是齿轮设计中的重要参数，它决定了齿轮的大小和齿形，常见的模数有2mm、3mm等。压力角影响齿轮的传动效率和接触强度，标准压力角通常为20度或25度。齿顶圆直径是齿轮外径的测量值，它与模数和齿数直接相关，是齿轮设计的关键尺寸之一。
齿轮的工作原理齿轮通过齿与齿之间的啮合传递运动和动力，实现速度和扭矩的转换。齿轮传动的基本概念01两个齿轮啮合时，一个齿轮的齿进入另一个齿轮的齿槽，通过连续啮合实现平稳传动。齿轮的啮合过程02齿轮传动时，齿面间产生摩擦力，通过齿面接触点传递扭矩，实现力的传递。齿轮的力传递分析03
齿轮的设计要点02
齿轮材料选择选择齿轮材料时，需确保其具备足够的强度和硬度，以承受工作中的负荷和磨损。强度与硬度要求在满足性能要求的前提下，考虑材料成本，选择性价比高的材料以控制整体制造成本。成本效益分析齿轮在不同环境下工作可能面临腐蚀问题，选择耐腐蚀材料可延长使用寿命。耐腐蚀性考量
齿轮强度计算通过赫兹公式计算齿面接触应力，确保齿轮在传递扭矩时齿面不会发生点蚀或过度磨损。齿面接触强度计算应用Lewis公式评估齿根应力，预防齿轮在负载下发生断裂或疲劳破坏。齿根弯曲强度计算根据齿轮的工作条件和强度要求选择合适的材料，如合金钢、碳钢或特殊塑料等。齿轮材料选择分析齿轮热处理过程对材料硬度和韧性的影响，以提高齿轮的承载能力和耐磨性。热处理工艺影响
齿轮精度等级齿轮精度等级分为普通精度、中等精度和高精度，不同等级适用于不同工作条件和要求。01齿轮精度的分类精度等级越高，齿轮传动越平稳，噪音越小，但制造成本也相应增加。02精度等级对性能的影响选择齿轮精度等级时需考虑应用场合、负载大小、转速高低等因素，以确保性能和经济性平衡。03选择精度等级的依据
齿轮的加工技术03
齿轮加工方法滚齿加工01滚齿是通过滚刀与齿轮坯料的相对运动，切削出精确的齿轮齿形，广泛应用于大批量生产。插齿加工02插齿加工使用插齿刀对齿轮进行切削，适用于加工内齿轮和齿数较少的齿轮。磨齿加工03磨齿是利用砂轮对齿轮进行精密磨削，以达到高精度和表面光洁度的要求，常用于高精度齿轮的加工。
齿轮加工设备滚齿机滚齿机是齿轮加工中常用的设备，通过滚刀旋转切削工件，用于加工直齿、斜齿等齿轮。插齿机插齿机利用插刀的往复运动对齿轮进行加工，适用于加工内齿轮和外齿轮，精度高。磨齿机磨齿机用于对齿轮进行精加工，通过砂轮的高速旋转去除材料，提高齿轮的表面光洁度和精度。
加工质量控制使用齿轮测量中心进行精密测量，确保齿轮的齿形、齿距和齿向等参数符合设计要求。齿轮精度检测通过控制热处理的温度和时间，保证齿轮材料的硬度和韧性，避免变形和裂纹的产生。热处理过程监控采用合适的磨削和抛光技术，确保齿轮表面光滑，减少磨损，延长使用寿命。表面粗糙度控制
齿轮的应用领域04
传动系统中的应用汽车变速箱齿轮在汽车变速箱中用于传递和改变动力，实现不同速度和扭矩的输出。工业机器人机器人关节中的齿轮系统负责精确控制运动，实现复杂动作的平稳执行。风力发电机齿轮箱是风力发电机中关键的传动部件，将风轮的低速旋转转换为高速发电。
特殊行业应用案例齿轮在航天器的传动系统中发挥关键作用，如卫星太阳能板的展开机构。航空航天领域深海探测器的推进系统和机械臂控制中，齿轮是实现精密操作的重要部件。深海探测设备精密的医疗仪器如CT扫描仪和MRI设备中，齿轮用于精确控制扫描床的移动。医疗设备
齿轮技术发展趋势随着3D打印和CAD技术的发展，齿轮的定制化和精确制造变得更加高效和经济。数字化制造0102新型合金和复合材料的应用，提高了齿轮的耐用性和承载能力，扩展了其使用范围。材料科学进步03集成传感器和AI的智能齿轮系统能够实时监测性能，预测维护需求，提升工业自动化水平。智能制造系统
齿轮的维护与保养05
常见故障及原因齿轮磨损长时间使用或负载过重导致齿轮表面磨损，影响传动效率和精度。齿轮断裂由于材料缺陷或过载冲击，齿轮可能发生断裂，导致机械故障。齿轮卡滞润滑不良或异物进入齿轮箱，可引起齿轮卡滞，影响设备正常运行。
维护保养方法01定期清洁定期使用干净的布和适当的清洁剂清除齿轮表面的污