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文件名称:拱桥斜拉扣挂悬臂浇筑法(主拱圈施工方案).docx
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更新时间:2025-05-20
总字数:约7.61千字
文档摘要

拱桥斜拉扣挂悬臂浇筑法(主拱圈施工方案)

一、施工方案简述

主拱圈1#节段采用梁柱式现浇支架形式施工,支撑采用6根Φ560×10mm的钢管分两排布置,横桥向间距为4.5m,并关于拱中轴线对称,纵桥向以4.5m间距布置。钢管之间连接杆系由[20a/[16a相连,并连接到拱座预埋件上。主承重横梁采用2I45b工字钢,采用砂桶作为卸载装置。主纵梁采用I36b工字钢,2[20a楔形钢箱垫块设置在纵梁与横梁之间。I10分配梁与纵梁之间用各种型钢或板调节拱坡弧度,I10分配梁纵桥向以30cm间距布置在纵梁上。

主拱圈1#~17#节段采用斜拉扣挂悬臂浇筑挂篮施工,安装(移动)拱圈斜拉扣挂悬臂浇筑节段的挂篮支承于已浇筑的拱圈节段上并调试,绑扎拱圈节段钢筋并安装拱圈模板,浇筑节段混凝土、养护,节段混凝土强度达到90%后,挂扣索、锚索(扣、锚索)于交界墩锚箱(后浇节段挂扣、锚索于扣塔锚箱)上并张拉,挂篮前移就位并进行下一节段施工,循环直至16#节段(详见{REF_Ref8699\h|图6拱圈斜拉扣挂悬臂浇筑布置图})。

主拱圈合拢节段采用合拢吊架形式施工,在箱梁底板上设置4根承重横梁,通过φ32精轧螺纹钢提拉2根2I36a的主承重横梁来承受合拢荷载。横梁上设置I36a纵梁,纵梁上以30cm间距摆放[10分配梁,最后放大块钢模作为底模,内模采用脚手架支撑。

二、主拱圈挂篮悬臂浇筑施工

1、施工工艺流程

施工准备→拼装挂篮、预压→底模安装并调试→钢筋绑扎→侧模、内模及压模安装→混凝土浇筑及养护→扣、锚索安装及张拉锚固→移动挂篮(循环施工至15#节段)→拆除挂篮、安装合拢段吊架(安装模板、钢筋)→浇筑合拢段混凝土→拆除合拢段吊架→拆除扣、锚索系统。

挂篮施工各工序时间表

序号

项目

时间(h)

1

移动挂篮、底模调位

12

2

底板、侧板、隔板钢筋安装扎

48

3

内模安装

36

4

顶板钢筋、预埋件安装

24

5

顶板压模安装

12

6

拱圈混凝土浇筑

12

7

混凝土养护等强

168

8

扣锚索扣挂、张拉、调索

24

合计(h)

336

2、挂篮构造

挂篮是拱圈节段斜拉扣挂悬臂浇筑的主要承重构件,采用适应拱圈特点的侧桁式钢结构挂篮,挂篮的挂钩既是行走承重构件,又是拱圈节段混凝土浇筑过程中的支承构件,挂篮的后横梁直接设置支点反作用于梁底形成可靠的后锚支承

(见{REF_Ref15162\h|图7}、{REF_Ref15214h|图8}、{REF_Ref15237\h图9})。

(1)挂篮主体结构

挂篮全长15.9m,桁高4.95m,总高5.55m,净宽10.8m。挂篮由桁架承重系统,行走系统,支反力与止推系统、模板系统、工作平台与防护系统五部分构成。承重系统由:底篮、三角形侧桁架、挂钩和挂钩横联构成;底篮由两片三角形侧桁架、前横梁、后横梁、中横梁和斜撑构成。行走系统主要由滑船、行走轨道、千斤顶、反力轮等构成。支反力系统主要由挂钩滑船及后横梁上的楔形反力钢板支座等构成。止推系统主要由后横梁反力坐、止推钢梁等构成。

底篮将两片侧桁架连接,并起支撑底模板的作用。承受混凝土荷载的两片侧桁架,通过挂钩支撑在已浇混凝土拱肋上。后支座、止推反力座和反力轮设在挂篮尾部的后横梁上,起着支点和防止挂篮滑动的作用。行走轨道钢板铺设在已浇混凝土拱箱上,作为挂篮移动时滑船行驶通道。

(2)主桁架承重系统

挂篮侧桁架的三角主杆采用HW400×400×13×21mm型钢,加强斜杆采用HN400×200×8×13mm型钢,各杆之间连接的方法采用螺栓连接。挂钩固结于侧桁架的顶端,上下弦杆、斜杆所受力都传至挂钩,挂钩由钢板焊接为4肋箱形。挂钩与弦杆之间的连接采用螺栓连接。

底篮是由前横梁、前标准横梁、后中横梁、后横梁、纵梁、斜撑组成。前横梁、后中横梁为HN400×200×8×13mm型钢与侧桁栓接;前标准横梁为HN700×300×13×24mm型钢与侧桁栓接;后横梁是由δ=18mm钢板焊接成的600×400mm箱形杆件与侧桁栓接,箱内根据受力和稳定需要设置横隔板;纵梁为2[32a与横梁耳板栓接;斜杆为2[28a与2[40b钢箱。

(3)行走系统

反力轮附着在后横梁上。挂钩是用钢板加工成的矩形构件,它与侧桁架相连,支承在铺设于拱箱顶面轨道钢板的滑船上。为防止挂篮向下滑移及向前移动,在已浇筑的主拱圈节段上预埋牛腿、加工支垫钢箱,采用千斤顶及2根φ32mm精轧螺纹钢对拉于上横梁下行走滑船。挂篮行走时,通过千斤顶连续张拉下缘的精轧螺纹钢进行行走,千斤顶回油前将上缘单根精轧螺纹钢固定紧,再