1
T/CSEAXXXX—202X
热浸镀锌钢板无铬钝化剂
1范围
本文件规定了用于热镀锌钢板表面钝化的无铬钝化剂的外观、理化指标、环保性以及钝化膜性能等技术要求，描述了对应的试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本文件适用于采用硅烷改性的无机盐与有机物复合组成的热浸镀锌钢板无铬钝化剂，其他无机盐、有机体系和无机-有机复合体系的无铬钝化剂可参照使用本文件。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T3186涂料产品的取样
GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定
GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法
GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T9724化学试剂pH值测定通则
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T10247粘度测量方法
GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求
GB/T39560（所有部分）电子电器产品某些物质的测定
JIS-K-7194用四点探针阵列测试导电塑料电阻率的方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
无铬钝化剂Chromium-freepassivatingagent
不含六价铬和三价铬化合物的用于锌层表面钝化保护的溶液。
注：溶液通常有无机盐和有机物复合组成。
4要求
4.1无铬钝化剂的要求
4.1.1外观
钝化剂为均匀液体，无分层、无沉淀。
4.1.2理化指标
热浸镀锌钢板无铬钝化剂应符合表1要求。
表1热浸镀钢板无铬钝化剂指标
项目
指标
T/CSEAXXXX—202X
2
项目
指标
pH
3.0-7.0
密度，g/mL
1.050±0.050
固含量，%
15.0±2.0
粘度，mpa·s
2.0-10.0
4.1.3环保性
热浸镀锌钢板无铬钝化剂应符合GB/T26572的规定要求。
4.2无铬钝化膜性能
热镀锌钢板无铬钝化膜性能指标应符合表2的要求。
表2热浸镀锌钢板无铬钝化膜性能
项目
指标
耐蚀性（中性盐雾试验）
96h腐蚀面积≤5%
耐高温黄变性
⊿E≦3，目视无变色
耐碱性
⊿E≦3
耐酸性
⊿E≦3
耐黑变性
⊿E≦3
导电性
至少13个点的表面电阻≤1mΩ
耐溶剂性
分别进行丁酮擦拭和80%酒精擦拭后，膜层不脱落，擦拭前后色差⊿E≦3
涂装性
喷粉试验后，涂层经百格试验≥98/100。
表面张力
5s内不收缩
动摩擦系数
0.15
表面外观质量
钝化前后钢板表面无明显色差
5试验方法
5.1钝化剂检测
5.1.1外观
正常视力自然光下目测。
5.1.2pH值
按GB/T9724的规定进行测定。
5.1.3密度
按GB/T4472的规定（密度计法）进行测定。
5.1.4固含量
按GB/T1725的规定进行测定。
T/CSEAXXXX—202X
3
5.1.5粘度
使用NDJ-5S旋转粘度计，配置0号转子，按GB/T10247的规定进行测定。
5.1.6环保性
按照GB/T39560系列标准的规定进行检测。
5.2钝化膜性能检测
5.2.1耐蚀性
按GB/T10125的规定进行中性盐雾试验。按GB/T6461的规定进行结果判定。
5.2.2耐高温黄变性
将试片置于烘箱中，用220℃烘烤20min，重复3次，测试烘烤前后试片色差⊿E，观察烘烤后的试片外观。
5.2.3耐碱性
5.2.3.1试剂和仪器
1)氢氧化钠，分析纯。
2)恒温水浴锅
5.2.3.2试验步骤
1)用去离子水配制2%质量浓度的磷酸溶液，调节pH为2.8-2.9；
2)将待测试片的2/3浸没在磷酸溶液中，浸没时间为1min；
3)用清水将试片冲洗干净，测试试验前后试片色差⊿E。
5.2.4耐酸性
5.2.4.1试剂
磷酸，质量浓度85%，分析纯。
5.2.4.2试验步骤
1)用去离子水配制2%质量浓度的磷酸溶液，调节pH为2.8-2.9。
2)将待测试片的2/3浸没在磷酸溶液中，浸没时间为1min。
3)用清水将试片冲洗干净，测试试验前后试片色差⊿E。
5.2.5耐黑变性
将试片置于恒温恒湿箱中，